在当今的食品工业中,芥末油因其独特的风味和健康益处而备受青睐。如果您正在考虑建立或扩展您的芥末油加工厂,那么了解所需的设备是非常重要的。我们将为您提供一个全面的指南,帮助您选择正确的设备,并确保您的生产过程高效且经济。
种子预处理是芥末油生产的第一步,其目的是确保进入压榨环节的种子质量上乘,不含杂质和水分。这一阶段需要用到以下几种机器:
清理设备:用于去除芥末种子中的杂质,如泥土、砂石、秸秆等。通过不同孔径的筛网,将大小不同的杂质分离出来,保证种子的纯净度。
脱壳机:对于带有外壳的芥末种子,脱壳机可以将外壳去除,提高出油率。
破碎机:将种子破碎成较小的颗粒,增加种子的表面积,便于后续的蒸炒和压榨。
蒸炒锅:对破碎后的种子进行蒸炒,去除水分并使种子内部的油脂更容易分离出来。这一步骤对于提高出油率和油的质量至关重要。
经过预处理的种子被输送到压榨设备中,通过机械压力将油脂从种子中挤压出来。常见的压榨设备有:
螺旋榨油机:利用螺旋轴的旋转产生压力,将种子中的油脂挤出。这种榨油机结构简单,操作方便,出油率较高,是芥末油厂常用的压榨设备之一。
液压榨油机:通过液压系统产生压力,对种子进行压榨。液压榨油机的压力均匀,能够更好地保护油脂的营养成分,适用于对油质要求较高的生产场合。
浸出器:浸出器堪称浸出工艺的核心设备,它为芥菜籽与溶剂的充分接触、油脂萃取提供了关键场所。常见的浸出器类型多样,包括平转浸出器、环形浸出器以及拖链浸出器等。
蒸脱机:对浸出后的湿粕进行脱溶处理,去除残留溶剂,常见的蒸脱机有 DTDC 蒸脱机等,集成预热、蒸脱、烘干功能。
汽提塔:汽提塔主要用于混合油的蒸发和汽提,实现溶剂与油脂的有效分离,从而获取浸出毛油。从浸出器和蒸脱机出来的混合油,含有大量的溶剂和油脂,需要通过汽提塔进行处理。
溶剂回收系统:由冷凝器、分离器、泵等组成,回收生产中挥发的溶剂并循环利用。
压榨出来的原油中含有杂质,需要进行过滤处理,以提高油的透明度和纯度。常用的过滤设备有:
板框过滤机:由多个滤板和滤框交替排列组成,毛油在压力作用下通过滤布,杂质被截留在滤布表面,干净的油则透过滤布流出。板框过滤机过滤效果好,适用于大规模生产。
立式叶片过滤机:它是一种高效的固液分离设备,待过滤液体(如毛油)泵入罐内,通过滤叶表面,杂质被截留在滤叶表面,清洁液体透过滤网排出。
为了满足食用标准,过滤后的原油还需要进行精炼处理,去除其中的杂质、异味和色素等。精炼设备主要包括:
脱胶:芥末油中的胶体物质主要是磷脂等,会影响油的透明度、稳定性以及储存期。通过加入酸或碱等化学物质,去除原油中的磷脂等胶质物质。
脱酸:芥末油中的游离脂肪酸会导致油品酸价升高,影响口感和保质期。主要采用碱炼法,利用碱液中和原油中的游离脂肪酸,降低酸值。
脱色:芥末油的颜色主要来自于原料中的色素以及在加工过程中产生的一些有色物质。通常采用吸附法,利用活性白土、活性炭等吸附剂,去除油中的色素,使油的颜色变浅。
脱臭:芥末油中可能存在一些异味物质,影响油品的风味。利用真空蒸馏的原理,在高温和真空条件下,去除原油中的异味物质,提高油的风味。
储油罐:用于储存精炼后的芥末油,确保油品在储存过程中不受污染。
灌装设备:如自动灌装机、封口机等,用于将芥末油灌装成不同规格的产品,满足市场需求。
除了上述主要设备外,芥末油厂还需要一些辅助设备,如输送设备、储存设备、加热设备等,以确保生产过程的顺利进行。
构建一套高效、专业的芥末油生产线,离不开对机器设备的精心选择与配置。作为食用油加工设备的制造商,我们深知每一台设备的重要性,也致力于为客户提供最优质的设备和服务。如果您正计划建设芥末油厂,或需要相关设备咨询,请随时联系我们,企鹅集团将为您提供专业的解决方案和优质的设备。