油籽预处理清理设备是油脂加工过程中的关键设备,主要用于去除油籽(如大豆、菜籽、葵花籽、花生、棉籽等)中的杂质,包括灰尘、砂石、秸秆、金属碎屑等,以保证后续压榨或浸出工序的顺利进行。高效的清理筛网可以提高油的纯度,减少设备磨损,提高油的质量和出油率。
油脂净化的方法主要是根据油籽与杂质在粒度、比重、形状、表面状态、硬度、磁性、气体动力学等物理性质上的差异,采用筛分、磁选、风选、比重分离等方法及相应的设备去除油中的杂质。
筛分是利用油与杂质颗粒大小的差异,借助含油物与筛面的相对运动,将大于或小于油的杂质通过筛孔去除。油厂常用的筛分设备有振动筛、平板回转筛、旋转筛等。所有筛分设备都有一个重要的工作部件,即筛面。
利用油籽与杂质的比重和空气动力学特性的差异,利用风力将杂质从油籽中分离出来的方法称为风选。风选既可以除去油籽中的轻杂质、灰尘,也可以除去金属、石子等重杂质,也可用于脱壳后的籽仁与壳的分离。
比重法去石是根据油料与石料的比重和悬浮速度不同,利用具有一定运动特性的倾斜筛面与穿过筛面的气流的共同作用,达到分级去石的目的。
该机器通常采用双层筛板设计,其关键部件——筛箱由空心橡胶弹簧支撑,并由一个或两个振动器驱动。大豆、葵花籽等蔬菜种子通过机器顶部的进料器送入,随着筛板的振动和气流的流动,物料根据比重不同在预分离筛板上分层,轻杂质在上,重杂质在下。最后,种子中的石子被逆流气流分离,无石的物料通过挤压橡胶阀排出。调节筛板的倾斜度和风量,可达到最佳清理效果。
磁选是利用磁铁去除油籽中金属杂质的一种方法。油籽中金属杂质含量虽然不高,但危害性很大,容易对设备造成损坏,特别是一些高速运转的设备,甚至可能引发严重的设备事故和安全事故,因此必须将其去除。磁选设备根据获得磁性的方式不同,包括磁钢、永磁筒、永磁滚筒、电磁滚筒等。
1.减少油脂在加工过程中的损失,从而提高油脂提取效率。
2.优化食用油及其副产品的质量,确保产品符合高标准。
3.减少机械设备在运行过程中的磨损,延长设备的使用寿命。
4.预防生产过程中可能发生的事故,保证生产环境的安全稳定。
5.提高油籽加工有效能力,实现高效生产。
6.降低车间粉尘浓度,改善工作环境,保护员工健康。
不同的油籽需要不同的清理设备。我们的工程师可以根据您的原料状况和需求,帮助您选择最合适的清理设备。我们可以根据您使用的原料,帮您设计一条专用的食用油生产线。如果您想了解更多关于油籽加工厂的信息,请随时联系我们。