作为食用油加工设备制造商,我们深知建立一条高效的芥菜籽油生产线需要考虑多方面因素。下面将为您详细介绍建立芥菜籽油生产线的关键步骤。
在建立芥菜籽油生产线之前,深入的市场调研是必不可少的。了解消费者对芥菜籽油的需求、市场价格趋势以及竞争对手的情况。分析不同地区的市场潜力,确定目标客户群体,以便为生产线的规模和产品定位提供依据。
选择合适的场地是生产线建设的基础。场地应具备足够的面积,以容纳芥菜籽的储存、加工设备的安装以及芥菜籽油的储存和包装区域。同时,要考虑交通便利性,便于原材料的运输和成品的配送。此外,场地的水电供应、排水系统等基础设施也需满足生产线的运行要求。
一条完整的芥菜籽油生产线主要包括预处理、压榨/浸出、精炼和包装四大工段。根据产能需求不同,可以选择小型、中型或大型芥菜籽榨油机及配套设备。
清理设备:包含振动清理筛、去石机、磁选机等,去除芥菜籽中的杂质如石块、铁屑、秸秆等
破碎机:将完整芥菜籽破碎至合适粒度,提高出油率
轧坯机:把芥菜籽轧成薄片胚,破坏菜籽的细胞结构,增加表面积,从而提高出油率
蒸炒锅:对破碎后的种子进行蒸炒,去除水分并使种子内部的油脂更容易分离出来。
榨油环节:采用芥菜籽榨油机进行物理压榨,通过螺旋挤压或液压技术提取毛油。这种方法适合中小型生产线,操作简单且能保留芥菜籽油的天然营养成分。对于大型芥菜籽油加工厂,可考虑"预处理+预榨+浸出"的组合工艺,通过正己烷等有机溶剂将油从芥菜籽中提取出来。该方法出油率高,适合工业规模生产。
脱胶、脱酸、脱色、脱臭:通过芥菜油精炼设备去除毛油中的磷脂、游离脂肪酸、色素及异味物质,提升油品透明度和稳定性,达到国家标准。
产能匹配:根据原料供应和和资金实力确定设备规模,以确保生产线高效运行。
工艺选择:考虑产品定位(一级油、二级油或特种油)选择相应精炼深度
厂房要求:预留足够设备间距,注意通风、排水和电力配置
环保配套:规划废气处理、废水处理等环保设施
作为行业领先的食用油加工设备制造商,企鹅集团拥有以下优势:
全产业链服务:从设备供应、安装调试到技术培训,提供交钥匙工程。
技术领先:自主研发的榨油机与精炼设备已服务全球100多个国家,客户案例涵盖小型油厂至大型加工厂。
售后保障:24小时响应机制,定期维护保养,确保产线稳定运行。
如果您有任何疑问或者想要了解更多关于芥菜籽油生产线的具体信息,请随时联系我们。我们的专业团队随时准备为您提供最贴心的服务和支持!