Как повысить выход масла при экстракции сои — Практические советы от QIE Group

Как действительно повысить эффективность извлечения соевого масла? Практический опыт инженера.

Проработав в маслоперерабатывающей промышленности более десяти лет, я участвовал в строительстве заводов по производству соевого масла производительностью от 5 тонн до нескольких тысяч тонн в сутки. Когда клиенты спрашивают: «Как нам получить ещё несколько килограммов масла?», я всегда отвечаю: экстракция масла — это не примитивный процесс, а тонкая наука. Для маслозавода среднего размера каждый 1% прироста выхода масла может обернуться сотнями тысяч юаней дополнительной прибыли в год — это достигается благодаря точному согласованию сырья, оборудования, технологических процессов и опыта.

I. Переработка сырья: закладывание основ для добычи нефти

1. Очистка: «скрытая синергия» удаления загрязнений.

Грязь, металлическая стружка и плесневые частицы в соевых бобах могут ускорить износ маслопрессов, что приводит к снижению выхода масла примерно на 5–8%. Группа QIE рекомендует трёхэтапный процесс очистки:

• Магнитная сепарация + вибросито : эффективно удаляет примеси железа и крупные частицы.
• Гравитационная камнеотборочная машина : отделяет камни от легких примесей (например, фрагментов соломы).
• Воздушный сепаратор : удаляет пустую скорлупу, пыль и другие мелкие примеси.

После модернизации системы очистки завод-партнер снизил содержание примесей с 3% до 0,5%, снизил расходы на обслуживание оборудования на 40% и стабильно увеличивал выход масла на 2,3 процентных пункта.

2. Размягчение и разрушение: точное разрушение клеточной структуры

После измельчения соевых бобов до размера частиц 2–3 мм добавление 7–8% воды для размягчения позволяет увеличить скорость разрушения клеточных стенок более чем на 30%. Наша интеллектуальная дробилка, разработанная нами самостоятельно, автоматически регулирует силу дробления в зависимости от влажности сырья, предотвращая образование порошка, вызванное чрезмерным измельчением, и обеспечивая максимальную эффективность последующего прессования.

II. Выбор оборудования: соответствие важнее цены

Мы никогда не рекомендуем универсальное оборудование; вместо этого мы разрабатываем индивидуальные решения с учетом объема производства заказчика, его бюджета и сорта очищенной нефти.

⚙️ Стоит отметить, что толщина прокатанной заготовки напрямую влияет на эффективность отделения масла. Толщина заготовки должна поддерживаться в пределах 0,25–0,35 мм. Если толщина слишком толстая, масло будет плохо просачиваться; если слишком тонкая, будет образовываться слишком много порошка, что затрудняет проникновение растворителя. Регулярная калибровка зазора между валками и очистка скребка — залог непрерывной и стабильной подачи масла.

👉Дополнительная информация: Что более прибыльно, экстракция растворителем или прессование соевого масла?

III. Оптимизация процесса: детали определяют успех или неудачу

Процесс экстракции масла похож на приготовление пищи: если температура, время или пропорции немного нарушены, вкус будет другим.

Контроль температуры и влажности: это основа процесса прессования. Обычно температура пропаривания и обжаривания устанавливается около 115°C, а влажность поддерживается на уровне 5–7%. При этой температуре происходит умеренная денатурация белка, масляные каналы не засоряются, а текучесть масла значительно улучшается. Один из клиентов, стремясь ускорить производство, повысил температуру до 130°C, что привело к чрезмерной коагуляции белка, «запиранию» масла и, как следствие, снижению выхода масла на 1,5%.

Параметры процесса выщелачивания: На этапе выщелачивания рекомендуется поддерживать соотношение материала к жидкости (W:W) в пределах 1:0,8–1,4, время выщелачивания – 30–45 минут, а температуру растворителя – 60–70 °C. Слишком высокие температуры увеличивают риск улетучивания, а слишком низкие – снижают эффективность экстракции.

Другой часто упускаемый из виду, но весьма эффективный этап — это экспандирование . Оно заключается в кратковременной высокотемпературной обработке прокатанной заготовки на экструзионно-выдувной машине. Это не только разрушает клеточную структуру, но и дезактивирует липазы, предотвращая повышение кислотного числа. Данные многочисленных проектов показывают, что экспандирование повышает эффективность выщелачивания в среднем более чем на 12%.

👉Дополнительная информация: Как производится соевое масло?

IV. Энергосбережение и интеллектуализация: повышение эффективности и устойчивости добычи нефти

Современное оборудование для переработки пищевого масла перешло от «механического привода» к «интеллектуальному управлению».

• ✅ Автоматизированная система: мониторинг температуры, давления и расхода в режиме реального времени, автоматическая регулировка параметров процесса для снижения человеческого фактора.

• ✅ Система рекуперации отходящего тепла: тепловая энергия, получаемая в процессе пропаривания, жарки и удаления растворителя, используется для предварительного нагрева сырья, что позволяет снизить общее потребление энергии на 15–20 %.

• ✅ Модульная производственная линия: обеспечивает непрерывное производство от очистки, прокатки заготовок, пропаривания и обжига до прессования, а также поддерживает будущее расширение мощностей и модернизацию.