Face à la hausse du coût des matières premières et aux pressions environnementales croissantes, les huileries sont confrontées à un problème de surconsommation énergétique, qui impacte directement leurs coûts de production et leur compétitivité. Pour répondre à cette situation, nous avons mis au point une solution d'optimisation complète intégrant le prétraitement, le pressage, l'extraction par solvant et le raffinage. Cette solution vise à améliorer les rendements d'extraction d'huile tout en réduisant significativement la consommation d'énergie, permettant ainsi aux huileries d'atteindre une production efficace et durable.
Le prétraitement et le pressage sont des procédés énergivores dans les huileries. Nous optimisons la structure physique des matières premières et assouplissons les tissus végétaux grâce à des technologies telles que le soufflage et le séchage uniformes, facilitant ainsi l'extraction de l'huile.
Effet d'économie d'énergie : La consommation d'énergie mécanique et thermique est réduite d'environ 10 à 15 %.
Augmentation du rendement en pétrole : 2 % à 3 %
Avantages : Amélioration de la perméabilité à l'huile des matières premières, augmentation de l'efficacité du pressage 👉 ( Équipement de prétraitement de l'huile de soja )
💡Question : Comment réduire le gaspillage d’énergie lors du processus de pressage ? Le groupe QIE atteint une faible consommation d’énergie et un rendement élevé grâce à l’optimisation mécanique et à l’ajustement des processus.

L'extraction par solvant a toujours été une étape très énergivore dans la production d'huiles alimentaires. La technologie de dosage intelligent des solvants du groupe QIE régule avec précision la quantité de solvant ajoutée tout en optimisant le processus de récupération.
Teneur en huile résiduelle : inférieure à 0,5 %
Effet d'économie d'énergie : La consommation d'énergie de l'unité de récupération est réduite d'environ 12 %.
Avantages : Améliore l'utilisation des matières premières, assure une meilleure efficacité d'extraction du pétrole et réduit les émissions de composés organiques volatils.
💡Question : Comment les huileries peuvent-elles économiser de l’énergie tout en maintenant leur rendement en huile ? La maîtrise et le recyclage des solvants sont essentiels. 👉( Comparaison des méthodes de transformation de l’huile de colza : comment choisir entre le pressage à chaud, le pressage à froid et l’extraction par solvant ?)

Le procédé de raffinage consomme une grande quantité de vapeur. Notre entreprise utilise un système innovant de récupération de chaleur résiduelle afin de réutiliser la chaleur dégagée lors de la production. De plus, le système automatisé de contrôle de la température et de la pression permet une gestion précise des paramètres du procédé, réduisant ainsi les surchauffes et les pressurisations répétées, et améliorant considérablement l'efficacité énergétique.
Effet d'économie d'énergie : La consommation globale de vapeur est réduite de 10 à 15 %.
Avantages : Amélioration de l'efficacité énergétique et de la stabilité des procédés

La modernisation d'une seule étape technologique ne suffit pas à optimiser les bénéfices globaux. Nous avons lancé une plateforme de gestion intelligente qui couvre l'intégralité du processus, du prétraitement au raffinage.
Surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement de la ligne de production
Analyse continue des points de gaspillage d'énergie
Ajuster dynamiquement les paramètres du processus
Augmenter les marges bénéficiaires des entreprises
💡Résultats : Grâce à une optimisation basée sur les données, la consommation d'énergie de l'usine de traitement du pétrole a été efficacement contrôlée, tandis que le rendement en pétrole et l'efficacité de la production ont été considérablement améliorés.
| Processus | réduction de la consommation d'énergie | Augmentation du rendement en pétrole | teneur en huile résiduelle |
|---|---|---|---|
| Prétraitement et pressage | 10 % à 15 % | 2 % à 3 % | — |
| technologie d'extraction par solvant | Réduire la consommation d'énergie d'environ 12 % | Amélioration significative | ≤0,5% |
| Conception raffinée et économe en énergie | 10 % à 15 % | — | — |
Q1 : L’optimisation des économies d’énergie aura-t-elle un impact sur le rendement en huile des plantes oléagineuses comestibles ?
Non. En optimisant systématiquement les processus clés tels que le prétraitement, le pressage et la lixiviation, les solutions d'économie d'énergie du groupe QIE permettent généralement d'augmenter le rendement en huile d'environ 2 à 3 % tout en réduisant la consommation d'énergie unitaire, réalisant ainsi une double optimisation de la consommation et de la production d'énergie.
Q2 : À quels types de carburants ce système d'optimisation des économies d'énergie est-il applicable ?
Cette solution peut être personnalisée en fonction des caractéristiques des différentes graines oléagineuses et convient aux lignes de production de diverses graines oléagineuses courantes telles que le soja, le colza, les fruits du palmier, les graines de coton et les graines de tournesol.
Q3 : Les installations pétrolières existantes peuvent-elles effectuer des mises à niveau pour économiser de l'énergie sans interrompre la production ?
Dans la plupart des projets, l'optimisation énergétique peut être mise en œuvre par des rénovations progressives et des mises à niveau modulaires afin de minimiser l'impact sur la production existante. Les plans de mise en œuvre spécifiques doivent être évalués en fonction des conditions du site.
Q4 : Le plan d'optimisation des économies d'énergie répond-il aux exigences en matière de protection de l'environnement et de sécurité de production ?
La solution prend pleinement en compte les facteurs environnementaux et de sécurité dès sa conception. En optimisant le système de récupération des solvants et en réduisant la consommation d'énergie et les émissions, elle répond aux exigences actuelles de production environnementales et de sécurité de l'industrie pétrolière.
La solution d'optimisation globale des économies d'énergie du groupe QIE, depuis le prétraitement et le pressage des matières premières jusqu'à l'extraction par solvant et le raffinage, puis à la gestion intelligente de bout en bout, a permis d'atteindre un mode de production d'huilerie à faible consommation d'énergie, à rendement élevé en huile et à haute efficacité.
Avantages commerciaux : Réduction des coûts de production et augmentation des bénéfices
Valeur environnementale : Réduction de la consommation d'énergie et des émissions, réponse à une production plus écologique.
Importance pour l'industrie : Faciliter la modernisation intelligente des entreprises traditionnelles de traitement du pétrole
Il ne s'agit pas seulement d'optimisation des coûts, mais aussi d'une étape importante pour les entreprises de traitement du pétrole vers une production plus écologique et une compétitivité à long terme.