Ligne d'extraction d'huile de soja Égypte 30 tonnes par jour | Solution haute performance et économe en énergie du groupe QIE

Dans un contexte de forte croissance du secteur agroalimentaire en Afrique, l'Égypte fait figure de pionnière dans la transformation de son industrie des huiles comestibles. Face à la croissance démographique et à l'augmentation de la consommation, la demande locale en huiles végétales de haute qualité ne cesse de croître. Afin d'aider les entreprises à moderniser leur production à grande échelle, le groupe QIE a conçu sur mesure une ligne d'extraction d'huile de soja d'une capacité de 30 tonnes par jour pour une entreprise égyptienne de transformation agricole. Cette ligne répond non seulement aux exigences de haute efficacité et de faible consommation d'énergie, mais elle est également devenue un projet de référence pour la modernisation de la filière oléagineuse locale.

Contexte du projet : Une transformation urgente des matières premières aux marchés

Notre client est une entreprise agricole spécialisée dans la culture et la première transformation du soja. Auparavant, elle utilisait des presses intermittentes traditionnelles, ce qui entraînait un faible rendement en huile, une forte consommation d'énergie et une mauvaise valorisation des sous-produits, rendant difficile la satisfaction de la demande croissante. Face à la mise en place de politiques visant à réduire la dépendance de l'Égypte aux huiles alimentaires importées, l'entreprise a décidé de se tourner vers la transformation poussée, en construisant une ligne de production d'huile de soja entièrement automatisée afin de passer de la vente de matières premières à la vente de produits finis.

Les besoins fondamentaux du client sont très clairs :

• 🔹 Production quotidienne stable de 30 tonnes d'huile de soja raffinée – garantissant une capacité de production adaptée à la demande du marché

• 🔹 Presse à huile à haut rendement combinée à un procédé d'extraction par solvant – optimisation de l'utilisation des matières premières

• 🔹 Conception à faible consommation d'énergie – La consommation d'énergie globale est réduite de plus de 15 % par rapport à l'ancienne gamme.

• 🔹 Contrôle entièrement automatisé – Réduit l'intervention manuelle et améliore la stabilité opérationnelle

QIE Group est un fournisseur professionnel spécialisé dans ce domaine – nous fournissons non seulement des équipements, mais aussi des solutions systématiques basées sur des conditions de travail réelles.

Les trois systèmes fonctionnent ensemble : prétraitement →extraction par solvant → raffinage, avec une optimisation en boucle fermée tout au long du processus.

Pour répondre aux besoins de nos clients, nous avons conçu et livré une ligne de production complète de transformation d'huile comestible, couvrant trois étapes essentielles : le prétraitement, la lixiviation et le raffinage, réalisant ainsi une production intégrée « du soja à l'huile en bouteille ».

1. Prétraitement et lixiviation : garantir que chaque graine soit utilisée à son plein potentiel

La première section de la chaîne de production utilise une combinaison d'équipements que nous avons développés indépendamment :

• 🔹 Tamis vibrant + dépiéreur : élimine efficacement les impuretés et assure la sécurité des équipements suivants.

• 🔹 Broyeur + Pot d'adoucissement : Broyer les graines de soja et ajuster le taux d'humidité pour faciliter le pressage en embryons.

• 🔹 Machine de pressage à double rouleau : forme des feuilles de haricots minces et uniformes, augmentant la surface de contact avec le solvant.

• 🔹 Extrudeuse + Séchoir/Refroidisseur : L'extrusion à haute température et de courte durée perturbe la structure cellulaire, améliorant considérablement l'efficacité de la lixiviation.

Cette série d'optimisations a permis de maintenir la teneur en huile résiduelle des tranches de soja après lixiviation constamment en dessous de 0,8 %, dépassant largement la moyenne de l'industrie de 1,2 %.

2. Équipement d'extraction par solvant d'huile de soja : système en circuit fermé, sûr et économe en énergie.

Le projet est équipé d'une extracteur à chaîne traînante standard, associée à une machine de dessalement DTDC, un système d'évaporation sous pression négative et une unité de récupération de paraffine. Les avantages de ce système complet d'extraction d'huile sont les suivants :

• 🔹Le solvant (n-hexane) est utilisé dans un cycle en boucle fermée avec un taux de récupération allant jusqu'à 99,5 %.

• 🔹La technologie d'évaporation à pression négative totale empêche les fuites de solvant et améliore la sécurité.

• 🔹Système intelligent de surveillance de la concentration de solvants pour un contrôle en temps réel et la réduction du gaspillage

Témoignage client : « Nous utilisions auparavant du matériel plus ancien, ce qui entraînait d’importantes pertes de solvant et une forte odeur. Désormais, l’air de l’atelier est beaucoup plus sain. » 🔗 : [En savoir plus sur les équipements d’extraction d’huile de soja par solvant ]

3. Équipement de raffinage : produit de l'huile comestible de première qualité.

L'huile de soja brute subit quatre étapes de raffinage (dégommage, désacidification, décoloration et désodorisation) pour atteindre la qualité d'huile de grade 1, conforme aux normes internationales. La ligne de raffinage physique en continu comprend :

• 🔹Système de dégommage à l'acide phosphorique + lavage à l'eau et séchage

• 🔹Tour de décoloration du sol cuite + filtre à feuilles

• 🔹Tour de désodorisation compacte + dispositif de récupération de chaleur

• 🔹Système de filtrage et de mise en mémoire tampon automatique

L'ensemble de la chaîne de production de raffinage est hautement automatisé et contrôlé de manière centralisée par un automate programmable (PLC). Seules trois personnes sont nécessaires pour la surveiller 24 h/24. 🔗 : [En savoir plus sur les raffineries d'huile de soja ]

Plus qu'une simple livraison de matériel, il s'agit d'un soutien à long terme.

Notre équipe a passé 45 jours sur site pour réaliser l'installation et la mise en service, et a renforcé le refroidissement et la protection électrique afin de résister aux conditions climatiques élevées de l'Égypte (température et humidité importantes). Lors des tests de réception, le client a déclaré : « Fonctionnement fluide, huile limpide, haut degré d'automatisation, performances dépassant largement nos attentes. » Cette ligne de production fonctionne désormais de manière stable depuis plus de 9 mois, et le client envisage une deuxième phase d'extension pour y ajouter une ligne de production d'huile de son de riz.

Nous savons que le véritable succès ne réside pas dans une seule livraison, mais dans un accompagnement continu. C'est pourquoi nous proposons :

✅ Version anglaise du manuel d'utilisation + tutoriels vidéo

✅ Formation pratique sur site, d'une durée de deux semaines

✅ Un an d'assistance technique à distance gratuite

✅ Recommandation pour la constitution de stocks locaux de pièces de rechange critiques

Foire aux questions

Q1 : À quelle taille d'huileries vos lignes de production d'extraction d'huile de soja conviennent-elles ?

A: Nos lignes de production d'extraction d'huile de soja répondent aux besoins des petites, moyennes et grandes huileries, et nous pouvons fournir des solutions personnalisées allant de 5 tonnes à 3 000 tonnes, voire plus, par jour, afin de répondre à l'échelle de production de chaque client.

Q2 : Quel est le rendement en pétrole de l'ensemble de la chaîne de production ?

A: En fonctionnement réel, le rendement en huile d'une ligne de production d'extraction d'huile de soja de 30 tonnes par jour peut atteindre 18,7 % (environ 187 kg d'huile par tonne de soja, sur la base d'une teneur en huile de soja de 19 %), et le taux d'huile résiduelle est inférieur à 0,8 %, ce qui est nettement supérieur à la moyenne de l'industrie.

Q3 : L’appareil prend-il en charge la surveillance à distance et la gestion automatisée ?

R : Oui, la ligne de production entière est équipée d'un système de contrôle centralisé PLC+IHM, qui prend en charge la surveillance à distance, la détection précoce des pannes et l'exportation des données. Son utilisation est simple et elle est hautement automatisée.

Q4 : Quelles sont les performances de la chaîne de production en termes de consommation d'énergie et de protection de l'environnement ?

A: Notre ligne de production d'huile de soja utilise un système d'échange thermique écoénergétique et un circuit fermé de solvant. La consommation énergétique globale est réduite d'environ 15 % par rapport aux lignes de production traditionnelles, et le taux de récupération du solvant atteint 99,5 %, ce qui garantit un procédé sûr et respectueux de l'environnement.

Q5 : Quels services d'installation et de formation sont fournis ?

A: Nous proposons une gamme complète de services : assistance à l’installation, mise en service et formation sur site. Le contenu de la formation inclut le fonctionnement des équipements, la maintenance quotidienne et la gestion des processus afin de permettre aux clients de maîtriser rapidement le processus de production.

Q6 : L'entretien des équipements et l'approvisionnement en pièces détachées sont-ils pratiques ?

A: Nous conseillons nos clients sur la localisation des stocks de pièces détachées critiques et offrons un an d'assistance technique à distance gratuite afin de garantir le fonctionnement stable à long terme de la ligne de production.