Equipos de extracción de aceite de soja con solventes | Solución de alto rendimiento de aceite y bajo consumo de energía

¿Es posible hacer aún más eficiente el proceso de extracción con solventes del aceite de soja? Veamos cómo lo hace QIE GROUP.

En la producción de aceite de soja, muchos se centran únicamente en la eficiencia del prensado. Sin embargo, a menudo se pasa por alto el paso clave que realmente determina el rendimiento y la calidad del aceite: la extracción con solventes. No subestime este paso; influye directamente en la calidad del aceite final, el consumo de energía y el costo total. Un sistema de extracción optimizado puede producir entre 1 y 2 kilogramos adicionales de aceite por tonelada de soja, lo que se traduce en una diferencia de ganancias de cientos de miles o incluso millones de yuanes al año. 👉 Para más información: [ ¿Qué es más rentable para el aceite de soja: la extracción con solventes o el prensado? ]

¿Por qué se considera la lixiviación con solventes un "campeón oculto"?

En los procesos tradicionales, muchas plantas petrolíferas aún utilizan tanques de lixiviación con solventes obsoletos, dependiendo de la experiencia manual para controlar la concentración y la temperatura del solvente. Esto no solo genera grandes fluctuaciones y poca estabilidad, sino que también provoca con frecuencia riesgos de seguridad debido a una operación inadecuada.

Proveedores profesionales como QIE GROUP llevan tiempo incorporando conceptos inteligentes y de ahorro energético en sus diseños. No se limitan a sustituir equipos; redefinen la lógica de todo el proceso de lixiviación: desde el flujo de material y la recuperación de calor hasta la protección de seguridad, cada detalle ha sido verificado repetidamente.

Tres ventajas fundamentales garantizan que la lixiviación con solventes ya no sea un obstáculo.

Un diseño inteligente hace que la producción sea más eficiente y estable.

Los equipos tradicionales de extracción por solventes suelen presentar inconvenientes como un funcionamiento complejo, un alto consumo energético y un mantenimiento difícil. Nuestro equipo de extracción de aceite de soja totalmente automático, mediante un sistema de control inteligente PLC y una plataforma de monitorización centralizada, automatiza por completo todo el proceso, desde la alimentación, la extracción, la desolventización y la evaporación hasta la recuperación del solvente.

• 1️⃣ La interfaz está disponible tanto en chino como en inglés , y admite el cambio multilingüe para la comodidad de los usuarios internacionales;

• 2️⃣ Los botones de control local y los procedimientos de enclavamiento automático garantizan la seguridad operativa;

• 3️⃣ Sistema automático de alarmas y registro de tendencias para el monitoreo en tiempo real del estado operativo;

• 4️⃣ Dos operadores pueden completar toda la línea de producción , reduciendo significativamente los costos laborales.

Este sistema simplifica enormemente el proceso, manteniendo una alta estabilidad del equipo y un alto rendimiento de aceite. 👉 Para más información: [ ¿Cómo mejorar la tasa de extracción de aceite de soja? ]

Su diseño estructural de alta fiabilidad reduce el tiempo de inactividad y el tiempo de mantenimiento.

Somos plenamente conscientes de las exigencias que la producción continua impone a la durabilidad y el mantenimiento de los equipos. Por ello, hemos optimizado exhaustivamente los detalles de la estructura mecánica:

• 1️⃣ El diseño del cojinete externo evita la corrosión por solventes y prolonga la vida útil;

• 2️⃣ La cadena rascadora se ha mejorado para mayor resistencia al desgaste , lo que garantiza un transporte de material uniforme;

• 3️⃣ El reductor de engranajes endurecido y la estructura de orificio de apertura rápida facilitan el mantenimiento;

• 4️⃣ La estructura de orejetas de elevación facilita el izado y reemplazo de componentes grandes;

• 5️⃣ Sistema de sellado a prueba de fugas para garantizar la seguridad del taller y la tasa de recuperación de solventes.

Estas mejoras hacen que el equipo sea más estable en el funcionamiento a largo plazo, prolongan los ciclos de mantenimiento y reducen significativamente los tiempos de inactividad inesperados.

Ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente, creando una línea de producción de bajo consumo energético.

Ante el aumento de los precios de la energía y las políticas ambientales cada vez más estrictas, la conservación de energía y la reducción de emisiones se han vuelto cruciales para la competitividad de las refinerías de petróleo. Nuestro sistema inteligente de lixiviación con solventes se basa en una baja relación de alimentación a solvente, una transferencia de masa de alta eficiencia, evaporación a presión negativa y recuperación de calor residual.

• 1️⃣ Proceso con baja proporción de solvente : Reduce el uso de solvente manteniendo el rendimiento de aceite;

• 2️⃣ Sistema de evaporación de presión negativa multietapa : reduce significativamente el consumo de vapor;

• 3️⃣ Diseño de intercambio de calor aceite-aceite y solvente : recuperación y reutilización del calor residual;

• 4️⃣ Sistema de reciclaje y purificación de solventes : Mejora la tasa de recuperación y reduce los riesgos de emisión.

En aplicaciones prácticas, la tasa global de ahorro energético del sistema puede alcanzar entre el 15% y el 20%, lo que no solo reduce los costes operativos sino que también cumple con las normas internacionales de protección medioambiental.

Casos de éxito globales | Aplicaciones prácticas de sistemas inteligentes de lixiviación con solventes

Los equipos inteligentes de lixiviación con solventes del Grupo QIE han estado operando con éxito en varios países, incluidos Egipto, Indonesia, Nigeria y Uzbekistán.

Por ejemplo, en el proyecto de la línea de producción de aceite de soja de 30 toneladas/día en Egipto, gracias al diseño con baja relación material/disolvente y al sistema de recuperación de calor multietapa, el consumo energético global de la planta se redujo en aproximadamente un 18% en comparación con los equipos tradicionales de lixiviación con disolventes, el consumo de disolvente se redujo en casi un 20% y el tiempo de actividad del equipo superó el 95%.

Resultados similares se han validado en muchas partes del sudeste asiático y África, proporcionando soluciones inteligentes y replicables de ahorro de energía para plantas petrolíferas en todo el mundo.

Protección de seguridad, salvaguardando las operaciones de producción en todos los aspectos.

La seguridad es siempre la máxima prioridad en el diseño de los equipos de QIE GROUP. El sistema está equipado con múltiples módulos de protección y monitorización automática:

• 1️⃣ Dispositivo de protección contra sobrecargas y monitorización del eje

• 2️⃣ Sistema de detección y alarma de gases combustibles

• 3️⃣ Procedimientos de enclavamiento de emergencia y parada automática

• 4️⃣ Sistema de detección multipunto de alta temperatura y presión

Estas protecciones inteligentes garantizan que el equipo pueda seguir produciendo de forma estable en un entorno seguro y controlado, incluso bajo cargas elevadas.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué materias primas son adecuadas para su equipo de extracción de aceite de soja?

A: Puede utilizarse ampliamente con materias primas oleaginosas como la soja, la colza, las semillas de girasol, el algodón y el salvado de arroz. El sistema permite ajustar los parámetros según las características de cada oleaginosa.

P2: ¿Se puede personalizar el sistema según las normas y el clima locales?

A: Sí. QIE GROUP ofrece diseños personalizados según las normas de voltaje, humedad, tipo de solvente y medioambientales de cada país.

P3: ¿Cuáles son las ventajas de este sistema de lixiviación en términos de consumo de energía en comparación con los equipos tradicionales?

A: Mediante la recuperación de calor en múltiples etapas y un diseño con baja relación material-disolvente, el consumo energético total puede reducirse entre un 15 % y un 20 %, lo que reduce significativamente el consumo de vapor y disolvente.

P4: ¿Cuál es el rendimiento de aceite del equipo?

A: En condiciones estándar de materia prima, el rendimiento de aceite de la soja puede alcanzar el 18,5%–19%, lo que supone unos 2 puntos porcentuales más que el de los equipos convencionales.

P5: ¿Ofrece QIE GROUP servicios de instalación y capacitación?

A: Sí. Ofrecemos instalación, puesta en marcha, capacitación operativa y orientación técnica a nivel mundial para garantizar que nuestros clientes puedan iniciar la producción con éxito.

P6: ¿Cuáles son los ciclos de mantenimiento del sistema y el soporte postventa?

A: El equipo está fabricado con materiales de alta resistencia al desgaste y puede inspeccionarse cada 6-8 meses en condiciones normales de funcionamiento. Ofrecemos soporte técnico remoto y suministro de repuestos las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Si también se enfrenta a problemas como un rendimiento de aceite inestable, un alto consumo de energía o fallos frecuentes en los equipos, considere comenzar con el proceso de extracción por solventes. Esto no es solo una simple actualización de equipos; es una reestructuración completa de toda la lógica de producción. No deje que se desperdicie ni una sola gota de aceite de soja; deje que la tecnología realmente contribuya a la eficiencia.