Ligne d'extraction d'huile de soja Égypte 30 TPD | Solution haute performance et économe en énergie du groupe QIE

En el contexto del auge de la industria alimentaria en África, Egipto se está convirtiendo en pionero en la transformación de su sector de aceites comestibles. Con el crecimiento demográfico y el aumento del consumo, la demanda local de aceites vegetales de alta calidad sigue en aumento. Para ayudar a las empresas a lograr una producción moderna a gran escala, el Grupo QIE diseñó a medida una línea de extracción de aceite de soja con una capacidad de 30 toneladas diarias para una empresa egipcia de procesamiento agrícola. Esta línea no solo cumple con los requisitos de alta eficiencia y bajo consumo energético, sino que también se ha convertido en un proyecto de referencia para la modernización del sector oleaginoso local.

Antecedentes del proyecto: Una transformación urgente de materias primas a mercados

El cliente es una empresa agrícola dedicada principalmente al cultivo y procesamiento primario de soja. Anteriormente, utilizaban equipos de prensado intermitente tradicionales, lo que resultaba en un bajo rendimiento de aceite, un alto consumo energético y un escaso aprovechamiento de los subproductos, dificultando así la satisfacción de la creciente demanda del mercado. Con el avance de las políticas destinadas a reducir la dependencia de Egipto de los aceites comestibles importados, la empresa decidió transformarse hacia el procesamiento integral, construyendo una línea de producción de aceite de soja totalmente automatizada para dar un salto cualitativo, pasando de la venta de materias primas a la venta de productos de aceite terminados.

Las necesidades básicas del cliente son muy claras:

• 🔹 Producción diaria estable de 30 toneladas de aceite de soja refinado: garantiza que la capacidad de producción se ajuste a la demanda del mercado.

• 🔹 Prensa de aceite de alto rendimiento combinada con proceso de extracción por solventes: maximización del aprovechamiento de la materia prima

• 🔹 Diseño de bajo consumo energético: el consumo energético total se reduce en más de un 15 % en comparación con la línea anterior.

• 🔹 Control totalmente automatizado: reduce la intervención manual y mejora la estabilidad operativa.

QIE Group es un proveedor profesional especializado en este campo; no solo proporcionamos equipos, sino también soluciones sistemáticas basadas en condiciones de trabajo reales.

Los tres sistemas trabajan conjuntamente: pretratamiento → extracción por solventes → refinado, con optimización en circuito cerrado a lo largo de todo el proceso.

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, diseñamos y entregamos una línea de producción completa para el procesamiento de aceite comestible, que abarca tres etapas clave: pretratamiento, lixiviación y refinado, logrando así una producción integral "desde la soja hasta el aceite embotellado".

1. Pretratamiento y lixiviación: Garantizar que cada grano se utilice al máximo de su potencial.

La primera sección de la línea de producción utiliza una combinación de equipos que hemos desarrollado de forma independiente:

• 🔹 Criba vibratoria + desgranadora : elimina eficazmente las impurezas y garantiza la seguridad de los equipos posteriores.

• 🔹 Trituradora + Olla de ablandamiento : Triturar la soja y ajustar el contenido de humedad para facilitar el prensado en embriones.

• 🔹 Prensa de doble rodillo : forma láminas de granos delgadas y uniformes, aumentando el área de contacto con el solvente.

• 🔹 Extrusora + Secadora/Enfriadora : La extrusión a alta temperatura y en poco tiempo altera la estructura celular, mejorando significativamente la eficiencia de lixiviación.

Esta serie de optimizaciones ha mantenido el contenido residual de aceite de las rodajas de soja después del lavado de forma constante por debajo del 0,8%, superando con creces la media del sector, que se sitúa en el 1,2%.

2. Equipo de extracción de aceite de soja con solventes: sistema de circuito cerrado, seguro y de bajo consumo energético.

El proyecto cuenta con una extractor de cadena de arrastre , combinada con una desalinizadora DTDC, un sistema completo de evaporación por presión negativa y una unidad de recuperación de parafina. Las ventajas de este sistema completo de extracción de petróleo incluyen:

• 🔹El solvente (n-hexano) se utiliza en un ciclo de circuito cerrado con una tasa de recuperación de hasta el 99,5%.

• 🔹La tecnología de evaporación por presión negativa total evita las fugas de solvente y mejora la seguridad.

• 🔹Sistema inteligente de monitorización de la concentración de disolventes para un control en tiempo real, evitando el desperdicio

Comentarios de los clientes: «Antes usábamos equipos antiguos, lo que provocaba una pérdida significativa de disolvente y un fuerte olor. Ahora el aire del taller es mucho más fresco.» 🔗: [Más información sobre equipos de extracción de aceite de soja con disolventes ]

3. Equipo de refinación: produce aceite comestible de primera calidad.

El aceite de soja crudo se somete a cuatro etapas de refinado —desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización— para alcanzar la calidad de aceite de grado 1, conforme a la norma internacional. La línea de refinado físico continuo configurada incluye:

• 🔹Sistema de desgomado con ácido fosfórico + lavado y secado con agua

• 🔹Torre de decoloración de suelo horneada + filtro de hojas

• 🔹Torre desodorizante compacta + dispositivo de recuperación de calor

• 🔹Sistema automático de filtrado y almacenamiento en búfer

Toda la línea de producción de refinado está altamente automatizada y controlada centralmente por PLC, requiriendo solo 3 personas para su supervisión continua. 🔗: [Más información sobre refinerías de aceite de soja ]

Más allá del simple suministro de equipos, se trata de un apoyo a largo plazo.

Nuestro equipo dedicó 45 días a la instalación y puesta en marcha en las instalaciones del cliente, mejorando la refrigeración y la protección eléctrica para el clima de alta temperatura y humedad de Egipto. Durante la prueba de aceptación, el cliente comentó: «Funcionamiento impecable, aceite de alta calidad, alto grado de automatización, superando con creces las expectativas». Esta línea de producción lleva más de nueve meses funcionando de forma estable, y el cliente planea una segunda fase de expansión para añadir una línea de producción de aceite de salvado de arroz.

Entendemos que el verdadero éxito no reside en una sola entrega, sino en el apoyo continuo. Por lo tanto, ofrecemos:

✅ Versión en inglés del manual de usuario + videotutoriales

✅ Formación práctica in situ, con una duración de dos semanas.

✅ Un año de soporte técnico remoto gratuito

✅ Recomendación para el almacenamiento local de repuestos críticos

Preguntas frecuentes

P1: ¿Para qué tamaño de molinos de aceite son adecuadas sus líneas de producción de extracción de aceite de soja?

A: Nuestras líneas de producción de extracción de aceite de soja cubren las necesidades de molinos de aceite pequeños, medianos y grandes, y podemos proporcionar soluciones personalizadas que van desde 5 toneladas hasta 3.000 toneladas o incluso mayor capacidad por día para satisfacer la escala de producción de diferentes clientes.

P2: ¿Cuál es el rendimiento de aceite de toda la línea de producción?

R: En condiciones reales de funcionamiento, el rendimiento de aceite de una línea de producción de extracción de aceite de soja de 30 toneladas por día puede alcanzar el 18,7% (aproximadamente 187 kg de aceite por tonelada de soja, basándose en un contenido de aceite de soja del 19%), y la tasa de aceite residual es inferior al 0,8%, lo que es significativamente superior a la media del sector.

P3: ¿El dispositivo admite monitorización remota y gestión automatizada?

Sí, toda la línea de producción utiliza un sistema de control centralizado PLC+HMI que permite la monitorización remota, la alerta temprana de fallos y la exportación de datos. Es fácil de usar y está altamente automatizado.

P4: ¿Cómo se desempeña la línea de producción en términos de consumo de energía y protección ambiental?

Nuestra línea de producción de extracción de aceite de soja incorpora un diseño de intercambio de calor de bajo consumo energético y un sistema cerrado de recirculación de solventes. El consumo energético total se reduce en aproximadamente un 15 % en comparación con las líneas de producción tradicionales, y la tasa de recuperación de solventes alcanza el 99,5 %, lo que garantiza un proceso seguro y respetuoso con el medio ambiente.

P5: ¿Qué servicios de instalación y capacitación se ofrecen?

A: Ofrecemos una gama completa de servicios de instalación, puesta en marcha y capacitación in situ. El contenido de la capacitación abarca el funcionamiento del equipo, el mantenimiento diario y la gestión de procesos para garantizar que los clientes dominen rápidamente el proceso de producción.

P6: ¿Es conveniente el mantenimiento de los equipos y el suministro de repuestos?

A: Ofrecemos a nuestros clientes asesoramiento sobre la localización del stock de repuestos críticos y un año de soporte técnico remoto gratuito para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la línea de producción.