棕榈果压榨工艺流程是怎样的？如何提高出油率？

你是否为棕榈油出油率低、油质不稳定而烦恼？错过最佳采收期，不仅浪费原料，还可能影响整条生产线的经济效益。本文将为您解析棕榈果压榨的完整工艺流程，并分享专业设备与定制化解决方案，帮助油厂快速提升出油率，实现高效生产。

一、杀酵预处理：保障原料新鲜

棕榈果含有丰富的不饱和脂肪酸，极易发生酸败。为此，鲜果穗在计量后首先进入立式杀酵罐，快速加热杀酵、灭酶，阻断油脂劣变，最大程度保持原料的新鲜度。紧接着，果穗进入脱果机，果串与果粒自动分离，空果束经输送机排出，实现高效预处理。

优势：

• 立式杀酵罐设计，占地小、节省人工；

• 高效灭酶，避免油脂酸败，提升出油率；

• 优化预处理环节，减少原料损耗，提高后续压榨效率。

二、果肉压榨提油：高效释放黄金营养

经过蒸煮和捣碎的棕榈果进入专业压榨机，在强大机械压力作用下，果肉中的油脂被充分释放，形成棕榈毛油。与此同时，湿纤维饼被同步分离，可作为锅炉燃料进行能源再利用，降低整体生产成本。

优势：

• 压榨效率高，油脂损耗少；

• 副产品资源化利用，实现可持续发展。

三、毛油澄清：得到清亮原油

毛油中含有杂质和水分，需要经过多级振动筛和澄清罐逐步分层去除固体杂质，再通过真空干燥工艺脱除水分和残留杂质，得到色泽清亮、品质稳定的棕榈毛油。

优势：

• 双重分离工艺，保障油品纯净度；

• 真空干燥技术，提升油品储存稳定性；

• 提高毛油品质，为精炼打好基础。

四、核仁资源化：零浪费回收利用

湿纤维饼在风选设备作用下分离出棕榈核，随后依次进入剥壳、破碎、壳仁分选与仁粒烘干环节。经过精细处理后，获得的棕榈仁既可榨取棕榈仁油，又能作为饲料或其他工业原料，实现副产品的循环利用。

优势：

• 全程闭环回收，减少浪费；

• 多元化利用，提高经济效益。

为什么选择企鹅集团？

作为食用油加工行业的领先制造商和出口商，企鹅集团为客户提供：

• 定制化方案：根据客户的产量需求（从小型油坊到大型工厂）设计合理的生产线；

• 先进设备：高效、节能、安全，符合国际标准；

• 全程服务：从设备选型、工艺设计到安装调试与售后培训，助力客户顺利投产；

• 全球经验：服务于亚洲、非洲、中东、欧洲等多个国家和地区，项目案例丰富。

常见问题解答

1. 一台棕榈榨油机的价格大概是多少？
价格取决于设备产能和自动化程度。小型棕榈榨油机通常在几万元人民币左右，大型全自动生产线可能需要数十万到上百万元。QIE集团会根据客户预算和产量需求提供合理方案。

2. 建设一条棕榈油生产线需要多大投资？
投资规模取决于日产量、厂房规模和工艺配置。一般来说，日处理10–20吨的中小型生产线投资在几十万元，而大规模工厂可能需要上千万元。

3. 棕榈榨油机的出油率是多少？
出油率与原料新鲜度、杀酵工艺和设备性能相关。采用我们的高效榨油机，棕榈果的出油率可保持在20%–23%左右，并且油质稳定。

4. 棕榈油生产线可以定制吗？
可以。我们根据客户的原料条件、产能需求和市场定位，提供从单机到整套棕榈油生产线的定制化设计与安装服务。

5. 除了棕榈毛油，还能得到哪些副产品？
通过科学分离与加工，可获得棕榈仁（用于榨取仁油）、果壳（可作燃料）、纤维（可供锅炉使用），实现副产品资源化利用，提升整体效益。

棕榈果压榨工艺不仅关乎油品质量，更决定油厂的经济效益。通过科学配置棕榈果压榨工艺和整套棕榈油生产线，油厂可实现高效生产、品质稳定与可持续发展。

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