棕榈油生产线

棕榈油是通过压榨油棕树的果实（油棕果）而获得的油。具体来说，油棕果的果肉和果仁可以分别提取棕榈油和棕榈仁油。日常语境中提到的棕榈油通常特指从果肉中提取的棕榈油。棕榈油是世界三大植物油之一，不仅质地细腻、口感自然，还具有天然的防腐作用。值得一提的是，棕榈油作为食用油的历史已有5000多年。

棕榈油生产线流程

棕榈果——杀菌除菌——脱粒——破碎——压榨——过滤——棕榈毛油

1.果串接收站：满载棕榈果串的卡车到达工厂后，首先在地磅上称重，然后驶至卸货平台，利用坡道将果串卸载到料斗中。

2. 杀菌发酵站：棕榈果经FFB装料输送机送至杀菌机进行1小时的杀菌处理。杀菌过程中分离出的混合油经集油器收集回收，冷凝液经泵送至污水处理站。

3. 果实脱粒站：将棕榈果放入棕榈果脱粒机，将棕榈果与棕榈束分离。

4、破碎压榨工位：脱粒后的棕榈果进入混合罐，经捣碎后流入棕榈榨油机进行压榨。压榨时，油水混合物从榨室壳体上的孔洞流出，纤维饼及果核从顶部缝隙排出，落入破碎饼填料函内。

5. 纤维饼壳仁分离站：挤压出来的纤维饼经破碎后，进入风选系统，有效地将纤维与仁分离。破碎机进一步将仁与纤维分离，得到棕榈仁和棕榈壳。然后，棕榈仁和棕榈壳经风选洗涤系统分离。棕榈壳送入锅炉系统作为燃料，棕榈仁经烘干后储存。

6.棕榈油澄清站：毛棕榈油先用水稀释、洗涤，再经过沉降、过滤工序，除去油中的纤维物质，然后进行连续沉降，将油分离成油和沉淀两部分，最后完成油和沉淀的分离。

7.棕榈仁回收站：压榨后的棕榈纤维饼首先进入饼破碎机，然后进入风选系统，将纤维与果仁分离。果仁被破碎后得到壳和果仁，再由风选洗涤系统进行分离。壳作为锅炉燃料，果仁经烘干后储存。

棕榈油加工工艺特点

1.采用干法灭菌，减少污水产生量，无需配备污水处理设备，从而降低成本
2、本工艺采用非蒸汽灭菌技术，较传统方法大幅降低能耗，有效实现节能。
3、该工艺充分利用棕榈油加工过程中产生的空果串、棕榈仁壳等废弃物等生物质燃料，通过燃烧转化为热风和蒸汽，为整个车间设备提供动力，实现了资源的循环利用。
4、压榨后的饼料水分含量低，无需进一步干燥即可直接作为饲料原料，提高了生产效率。
5、压榨出的棕榈油香气浓郁，色泽优良，品质优良，满足市场的高标准。
与传统棕榈油加工技术相比，新技术设备占地面积更小，特别是棕榈油精炼设备的杀菌和污水处理工段，大大节省了空间资源。

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