Solutions de Modernisation des Usines d’Huiles Comestibles | Augmenter le Rendement, Réduire les Coûts, Optimiser l’Efficacité de Production

Avec le développement rapide de l'Industrie 4.0 et de la fabrication intelligente, le secteur traditionnel de la transformation des huiles alimentaires connaît une profonde mutation. Le rendement en huile influe non seulement sur l'efficacité de la production d'une entreprise, mais aussi directement sur ses marges bénéficiaires. Outre l'investissement dans des équipements performants, les systèmes de gestion intelligents deviennent un outil essentiel pour les huileries afin d'améliorer leur efficacité et leur rentabilité. Cet article analysera comment la gestion intelligente peut aider les huileries à accroître leur rendement en huile, à réduire leurs coûts et à adopter une production plus écologique, et ce, selon de multiples axes : le contrôle des procédés, l'automatisation de la production et l'analyse des données.

I. Surveillance en temps réel des paramètres de processus pour une gestion optimale du pétrole raffiné

Dans la production traditionnelle, les fluctuations des paramètres de procédé entraînent souvent des rendements en huile instables, parfois même inférieurs à la moyenne du secteur. L'introduction d'un système de contrôle intelligent permet l'acquisition et la surveillance en temps réel des données pour les procédés clés tels que le pressage, l'extraction par solvant et le raffinage. Ce système suit les indicateurs essentiels comme la température, la pression et la vitesse de rotation, et ajuste automatiquement les conditions de fonctionnement des équipements afin de garantir le maintien du processus de production dans sa plage optimale.

D'après les données techniques du groupe QIE, l'adoption d'un système intelligent de surveillance en temps réel permet d'accroître le rendement pétrolier de 5 à 10 % en moyenne, tout en réduisant la consommation d'énergie de 10 à 15 %. Ces chiffres illustrent parfaitement l'énorme potentiel du pilotage intelligent des procédés pour réduire le gaspillage d'énergie et optimiser l'utilisation des matières premières.

II. Une ligne de production entièrement automatisée réduit la teneur en huile résiduelle et améliore l'efficacité économique.

Le traitement traditionnel du pétrole repose sur des opérations manuelles, ce qui entraîne une teneur élevée en huile résiduelle. La ligne de production automatisée du groupe QIE intègre des capteurs de haute précision, un positionnement automatique par bras robotisé et une technologie de contrôle par automate programmable (PLC) pour assurer une connexion fluide et un fonctionnement précis des étapes de prétraitement, de pressage, de récupération des solvants et autres procédés.

• Teneur en huile résiduelle réduite : Après optimisation du procédé, la teneur en huile résiduelle peut être réduite à moins de 0,5 % et le rendement en huile peut être augmenté de 8 % à 12 %.

• Amélioration des avantages économiques : L'augmentation de l'efficacité de la conversion des matières premières accroît directement les marges bénéficiaires.

L'automatisation permet non seulement de réduire les erreurs humaines, mais aussi de diminuer considérablement le gaspillage de pétrole, créant ainsi une plus grande valeur économique pour les raffineries de pétrole.

III. Décisions de production fondées sur les données pour parvenir à une optimisation intelligente

L'essence même de la fabrication intelligente réside dans les décisions de production fondées sur les données. Le système du groupe QIE peut collecter en temps réel des indicateurs multidimensionnels tels que l'état des équipements, la température, l'humidité et la vitesse des machines, et les analyser sur une plateforme de données massives basée sur le cloud.

• Maintenance prédictive : identifier à l’avance les problèmes potentiels des équipements réduit les temps d’arrêt.

• Optimisation du processus : Ajuster précisément les paramètres de production pour améliorer le rendement en huile et la stabilité du produit.

• Gestion de la production : Les responsables peuvent suivre la dynamique de production en temps réel et identifier les goulots d'étranglement pour une optimisation rapide.

Ce modèle basé sur les données garantit l'efficacité et la stabilité du processus de production.

IV. Améliorer l’efficacité de la production et la qualité de l’huile, et stabiliser la teneur en nutriments.

Une gestion intelligente permet non seulement d'accroître le rendement pétrolier, mais aussi d'améliorer considérablement l'efficacité de la production et la qualité du pétrole.

• Amélioration de l'efficacité : Les processus automatisés raccourcissent les cycles de production, ce qui se traduit par une amélioration globale de l'efficacité d'environ 20 %.

• Préservation des nutriments : Un contrôle précis de la température et une technologie de récupération des solvants protègent la vitamine E et les acides gras insaturés, avec un taux de préservation des nutriments supérieur à 95 %.

• Qualité stable : La couleur, l'odeur et la clarté de l'huile sont plus stables, ce qui renforce sa compétitivité sur le marché.

Une production pétrolière efficace et stable est devenue un résultat tangible du développement des technologies intelligentes.

V. Réaliser une double récolte de conservation d’énergie, de protection de l’environnement et d’avantages économiques : construire un système de production écologique.

Les systèmes intelligents peuvent également assurer une gestion précise de l'énergie et des ressources :

• Optimisation énergétique : L'ajustement de la consommation d'électricité, de vapeur et d'eau en fonction de la charge en temps réel permet d'éviter le gaspillage et d'économiser des centaines de yuans par tonne d'huile de cuisson.

• Protection de l'environnement : Le taux de récupération des solvants et le taux de traitement des eaux usées continuent de s'améliorer, répondant aux exigences des politiques de conservation de l'énergie et de réduction des émissions et contribuant à la mise en place d'un système de production écologique.

La production intelligente d'huile améliore non seulement l'efficacité économique, mais jette également les bases d'un développement durable pour les entreprises. 👉( Tendances mondiales de la transformation des huiles comestibles : une transformation intelligente et écologique renforce la compétitivité des huileries )

Personnalisez votre solution intelligente de modernisation de la production pétrolière

La transformation intelligente est devenue essentielle pour renforcer la compétitivité de l'industrie des huiles alimentaires. Qu'il s'agisse d'accroître les capacités de production, d'optimiser les coûts ou de garantir des opérations durables et respectueuses de l'environnement, les systèmes de gestion intelligents offrent des avantages irremplaçables. Le groupe QIE propose aux entreprises du secteur des huiles alimentaires des solutions complètes de modernisation intelligente, couvrant la conception des lignes de production, l'intégration des équipements, l'analyse des données et l'optimisation des processus. En intégrant les dernières tendances du secteur, nous concevons pour vous des usines intelligentes, performantes et fiables.