Technologies intelligentes et écologiques pour renforcer la compétitivité des huileries

Auparavant, l'industrie pétrolière privilégiait la production et le rendement en huile. Cependant, ces dernières années, le marché mondial a connu des transformations majeures : les procédés intelligents et les technologies vertes et écoénergétiques sont devenus des facteurs clés de compétitivité pour les huileries.

Qu’il s’agisse de projets d’huile de palme en Asie du Sud-Est, d’usines de transformation d’huile de tournesol en Asie centrale ou de lignes de traitement d’huile d’arachide et de soja en Afrique, les utilisateurs qui construisent ou modernisent des lignes de production se posent tous la même question :

💡 « Comment rendre les raffineries de pétrole plus efficaces, plus économes en énergie et plus respectueuses de l'environnement ? »

Cet article analysera systématiquement, sous quatre angles, pourquoi les technologies intelligentes et vertes deviennent la voie principale du futur traitement du pétrole : les tendances de l’industrie, les points faibles, les solutions techniques et les avantages concrets.

I. Pourquoi l’industrie mondiale du traitement du pétrole se tourne-t-elle vers des technologies intelligentes et vertes ?

1. Les exigences environnementales sur le marché international deviennent de plus en plus strictes.

Les pays rehaussent constamment leurs normes réglementaires en matière de consommation d'énergie, d'émissions et de gestion des déchets. Les lignes de production obsolètes qui ne respectent pas ces normes risquent non seulement d'être mises à l'arrêt pour mise en conformité, mais aussi de voir leurs exportations affectées.

2. Hausse des coûts de main-d'œuvre et pénurie de main-d'œuvre qualifiée

De nombreuses raffineries de pétrole dépendent encore de la main-d'œuvre, mais les travailleurs qualifiés sont de plus en plus difficiles à trouver. L'automatisation et le fonctionnement sans personnel permettent de réduire la pénibilité du travail tout en garantissant la stabilité de la production.

3. Les fluctuations des prix des matières premières rendent le contrôle des coûts plus difficile.

Les prix des matières premières telles que les graines de tournesol, le soja, les graines de coton et les fruits du palmier sont instables. Des procédés intelligents, grâce à un contrôle précis des paramètres de traitement, garantissent l'utilisation optimale du potentiel huileux de chaque tonne de matières premières.

4. La consommation d'énergie et le taux de pétrole résiduel déterminent directement les bénéfices.

La forte consommation d'énergie et les taux élevés de pétrole résiduel constituent deux défis majeurs pour les raffineries de pétrole du monde entier. Réduire la consommation d'énergie et minimiser les pertes de pétrole permet non seulement d'accroître les profits, mais aussi de renforcer la compétitivité sur le marché.

II. Quels problèmes l'intelligence et l'écologisation peuvent-elles réellement résoudre ?

🔹 Problème n° 1 : Gaspillage d’énergie et coûts de production élevés

Les systèmes de chauffage traditionnels ont un faible rendement d'utilisation de la vapeur, ce qui entraîne une consommation d'énergie élevée par tonne de fioul.

Solution:

• optimisation du système d'échange thermique

• Évaporateur à haute efficacité

• Amélioration de l'efficacité du recyclage des solvants

• système de contrôle automatique de la température

Économies d'énergie réelles : La consommation d'énergie par unité peut être réduite de 10 à 18 %.

🔹 Point faible n° 2 : Difficulté à contrôler la teneur en huile résiduelle et les pertes d’huile importantes

Un prétraitement instable et une faible efficacité de l'extraction par solvant peuvent tous deux entraîner un gaspillage de matières premières.

Solution:

• Optimisation du trituration et du trituration secondaires

• La technologie d'extrusion-soufflage améliore l'efficacité de l'extraction par solvant

• Contrôle intelligent de la pression négative, de la température et du rapport de solvant

Résultats concrets : Le taux d'huile résiduelle peut être stabilisé entre 0,5 et 0,7 %.

🔹Point sensible 3 : Les données de production sont fragmentées et ne peuvent pas être optimisées.

De nombreuses huileries sont incapables d'identifier rapidement les écarts de processus, et lorsque les problèmes surviennent, des pertes se sont souvent déjà produites.

Avantages des systèmes d'analyse de données intelligents :

• Surveillance en temps réel des équipements clés (évaporateur, DTDC, tour de raffinage, presse)

• Alarme automatique et réglage du processus

• Enregistrement et analyse automatiques des données par lots

• La surveillance à distance permet une gestion d'usine sans personnel

III. Solutions intelligentes et écologiques du groupe QIE

Le groupe QIE est un acteur majeur de l'industrie pétrolière depuis plus de 40 ans, maîtrisant l'ensemble du processus, du prétraitement au raffinage, en passant par le pressage et l'extraction. Nous proposons des solutions complètes, intelligentes et écologiques, adaptées aux différentes matières premières et aux exigences de chaque projet.

1. Système de contrôle intelligent de prétraitement

• Ajuste automatiquement la température et l'humidité d'adoucissement

• Contrôle en boucle fermée de la pression de trituration et de laminage

• L'homogénéité de l'huile s'est améliorée de plus de 12 %.
  → Afin de créer des conditions d'alimentation plus stables pour le pressage/l'extraction par solvant ultérieur.

2. Procédés de pressage et de l'extraction par solvant à haut rendement

• Contrôle intelligent de la température pour machine à souffler

• optimisation du recyclage des solvants

• Surveillance automatique du rapport solvant, du temps de l'extraction par solvant et de la pression négative.
  → La teneur en huile résiduelle reste stable à un niveau avancé (0,5–0,7%).

3. Système d'économie d'énergie verte perfectionné

• Optimisation du raffinage physique sous vide et sous pression négative

• Les systèmes de récupération d'énergie thermique réduisent la consommation de vapeur

• Réglage automatique des paramètres clés pour la désacidification, la désodorisation et la décoloration
  → Réduire la consommation d'énergie et améliorer la stabilité du pétrole.

4. Surveillance intelligente de bout en bout (SCADA)

• Tableaux de bord en temps réel pour la température, la pression, le débit et la consommation d'énergie.

• Prédiction des anomalies et alarme automatique

• Permet les quarts de nuit sans personnel et la maintenance à distance.
  → Réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et la difficulté de gestion.

IV. Quels avantages pratiques les usines oléagineuses peuvent-elles tirer des technologies intelligentes et vertes ?

• Réduction des coûts : La consommation d'énergie unitaire est réduite de 10 à 18 %, l'utilisation des matières premières est améliorée et les coûts de main-d'œuvre sont réduits.

• Qualité d'huile plus stable : contrôle précis de la température, faible écart de fonctionnement et conformité facilitée aux normes d'exportation.

• Avantages environnementaux significatifs : traitement plus efficace des gaz résiduaires et des eaux usées, meilleure utilisation des solvants et usure réduite des équipements.

• Cycle de retour sur investissement court : La plupart des projets peuvent récupérer leur investissement en 6 à 18 mois.

5. Votre raffinerie de pétrole est-elle déjà entrée sur la voie « intelligente et verte » ?

L'industrie mondiale du raffinage du pétrole va connaître une profonde transformation dans les 3 à 5 prochaines années. Les entreprises qui sauront moderniser leurs technologies en premier se démarqueront de la concurrence.

Si vous envisagez de construire une nouvelle raffinerie de pétrole, d'accroître votre production ou de moderniser vos lignes de production, vous pourriez envisager les solutions suivantes :

• Peut-on réduire la consommation d'énergie ?

• Peut-on réduire les résidus d'huile ?

• Les coûts de main-d'œuvre sont-ils trop élevés ?

• Cet équipement répondra-t-il aux futures exigences en matière de protection de l'environnement ?

• Les capacités d'analyse des données sont-elles suffisantes ?

Si l'un des aspects mentionnés ci-dessus rencontre des difficultés, l'automatisation et l'écologisation sont des pistes clés qui peuvent améliorer directement les profits.

🟩 Groupe QIE : Solutions intelligentes et complètes pour le traitement du pétrole

Que vous transformiez du soja, des graines de tournesol, des noix de palme, des arachides, du colza ou du son de riz, nous pouvons vous proposer des solutions personnalisées en fonction des caractéristiques des matières premières et de la configuration de votre usine :

• conception de lignes de production

• fabrication d'équipements

• Solution de mise à niveau économe en énergie

• système de contrôle intelligent

• Installation et mise en service à l'étranger

• Assistance technique à long terme

Elle vous aide à parvenir à une production pétrolière plus efficace, plus écologique et plus stable.

Votre raffinerie de pétrole a-t-elle déjà pris des mesures concrètes pour une production intelligente et respectueuse de l'environnement ? Ou êtes-vous encore dans l'expectative ? Quelle que soit la situation actuelle, la mise en œuvre rapide d'une production intelligente et écologique est une tendance irréversible du secteur pour les prochaines années.