Comment construire une usine de transformation d'huile de colza de 50 tonnes par jour ? Guide complet du groupe QIE.

Avec la popularité croissante des régimes alimentaires sains, l'huile de colza est devenue la troisième plus grande huile végétale au monde en raison de sa richesse en acides gras insaturés (acide oléique 14-19 %, acide linoléique 12-24 %) et en vitamine E. La construction d'une usine moderne de traitement d'huile de colza de 50 tonnes/jour peut répondre à la demande du marché régional tout en offrant des avantages économiques considérables. (Lire la suite : Quel équipement est nécessaire pour investir dans une petite usine de production d'huile de colza ? )

Guide étape par étape pour la construction de l'usine

Sélection du site et planification de l'aménagement

Considérations clés :

• A proximité des zones de production de colza pour réduire les coûts de transport des matières premières

• Transport pratique (rail/route) pour la logistique

• Des services publics adéquats (eau et électricité) pour les besoins de production

Suggestions de mise en page :

• Réserver 10 à 15 acres pour les zones de prétraitement, de pressage, de raffinage et d'emballage

• Le groupe QIE fournit des simulations d'agencement 3D pour optimiser le flux de travail et minimiser les pertes de manutention.

Préparation et prétraitement des matières premières

La qualité de l'huile de colza commence par la matière première. Des graines de colza fraîches, sèches et exemptes de moisissures sont essentielles pour une huile de haute qualité.

Processus de prétraitement :

• Nettoyage : Éliminer les pierres, le métal et les impuretés à l'aide de tamis vibrants et de séparateurs magnétiques

• Broyage et floconnage : aplatir les graines pour briser la structure cellulaire et améliorer l'extraction de l'huile

• Conditionnement : Ajuster l'humidité et la température pour dénaturer les protéines et améliorer le rendement du pressage

Le groupe QIE propose des solutions d'usines de prétraitement de 100 à 3 000 T/J avec des systèmes de contrôle automatisés pour garantir des paramètres de processus stables et une efficacité d'extraction d'huile élevée.

Pressage et extraction par solvant

Pour une capacité de 50 tonnes/jour, la combinaison pré-pressage + extraction par solvant est recommandée pour équilibrer la rétention des saveurs et maximiser le rendement en huile (huile résiduelle < 1%).

Étapes clés :

1. Pré-pressage : utiliser des presses à vis pour extraire le pétrole brut et produire des gâteaux pré-pressés

2. Extraction par solvant : traiter le gâteau pré-pressé avec du n-hexane pour extraire l'huile restante

3. Traitement des huiles mixtes et récupération des solvants : Séparation de l'huile et du solvant par évaporation et stripping ; le solvant est recyclé

Notre installation d'extraction par solvant de tourteaux pré-pressés de 200 t/j utilise un système de vide entièrement fermé pour un fonctionnement sûr, une faible perte de solvant et le respect des normes environnementales internationales. Elle améliore considérablement le rendement global en huile des huileries de colza de moyennes et grandes tailles.

Raffinage et amélioration de la qualité

Le pétrole brut contient des gommes, des acides gras libres, des pigments et des composés odorants, qui doivent être raffinés pour produire de l’huile comestible.

Processus de raffinage en quatre étapes :

1. Démucilagination : Élimine les phospholipides et autres impuretés des gencives

2. Neutralisation : Éliminer les acides gras libres par raffinage alcalin

3. Décoloration : Adsorber les pigments à l'aide d'argile activée

4. Désodorisation : Éliminer les odeurs par distillation sous vide à haute température

Notre usine de raffinage en continu de 50 t/j est entièrement automatisée et équipée d'un système de chauffage à huile thermique et de systèmes de vide à haut rendement. L'huile produite est conforme à la norme nationale GB 1536-2021 (grade 1 ou 2). Pour les marchés haut de gamme, un déparaffinage peut être ajouté pour améliorer la stabilité à basse température.

Emballage et stockage des produits finis

• Ligne de remplissage : Conditionnez l'huile de colza raffinée en fûts ou bouteilles de 5 L, 10 L et 20 L. Nous proposons des remplisseuses entièrement automatiques à 8 têtes, d'une grande précision et d'une grande efficacité, jusqu'à 1 200 bouteilles/heure.

• Gestion du stockage : Conserver dans un entrepôt frais et sombre en utilisant des cuves en acier inoxydable avec protection à l'azote pour éviter l'oxydation

Conseils pratiques pour l'industrie

Économies d'énergie et contrôle des coûts

• Utilisez le système de récupération de chaleur du groupe QIE pour réduire la consommation de vapeur

• Le processus de pré-pressage + extraction par solvant augmente le rendement global en huile à 98 %

Optimisation de l'agencement de l'usine

• Disposer l'équipement selon un flux de processus linéaire pour minimiser le transport croisé

• Réservez de l'espace pour la maintenance afin d'améliorer l'efficacité des réparations

Pourquoi devenir partenaire du Groupe QIE ?

• Expertise éprouvée : Avec plus de quatre décennies dans la recherche, le développement et la fabrication de machines pétrolières, le groupe QIE fournit des solutions fiables et efficaces.

• Capacité de production fiable : lignes de traitement d'huile de colza complètes sur mesure de 50 tonnes/jour conçues pour un rendement maximal et des performances constantes.

• Portée mondiale : projets réussis dans plus de 130 pays, couvrant la production d’huile de soja, de tournesol, de palme et de colza.

• Solutions complètes : de la conception des processus et de la fabrication des équipements à l'installation, à la mise en service et à la formation des opérateurs, nous fournissons un support de bout en bout pour chaque projet.

Contactez le groupe QIE dès maintenant pour obtenir votre plan exclusif d'usine de traitement d'huile de colza de 50 tonnes/jour et une évaluation gratuite du projet, et rentabilisez votre projet de traitement d'huile dès le premier jour !