Face à l'essor rapide du marché mondial des huiles végétales et à la demande croissante des consommateurs pour des huiles alimentaires saines et naturelles, la production d'huile de sésame de haute qualité est confrontée à de nombreux défis : comment obtenir un arôme plus stable et plus riche ? Comment réduire au maximum la teneur en huile résiduelle ? Comment préserver au mieux les nutriments actifs des graines de sésame lors d'un traitement à haute température ? Pour les usines d'Asie et d'Europe en particulier, l'efficacité énergétique des équipements, la productivité et la sécurité des produits constituent des enjeux majeurs.
Pour répondre à ces enjeux, l'équipe technique du groupe QIE, forte de plus de quarante ans d'expérience dans la fabrication d'équipements professionnels, a fourni une solution complète de production d'huile de sésame pressée à chaud. Du prétraitement des matières premières au conditionnement du produit fini, l'ensemble du processus est piloté intelligemment, permettant aux entreprises de réaliser des économies d'énergie, d'accroître leur efficacité et d'augmenter leur capacité de production.
Dans l'industrie de l'huile de sésame, il existe une règle simple mais importante : si le prétraitement n'est pas bien effectué, aucun processus ultérieur ne peut y remédier.
Le groupe QIE commence généralement ses projets par deux éléments :
Le sable, la poussière et les fibres contenus dans les graines de sésame peuvent caraméliser pendant le processus de torréfaction, produisant des goûts désagréables et même un risque de présence d'HAP (hydrocarbures aromatiques polycycliques).
Notre système combiné de criblage et de séparation de l'air permet d'obtenir les résultats suivants :
taux d'élimination des impuretés >99 %
Il peut filtrer les particules fines de 0,5 à 1 mm.
Réduisez le risque de carbonisation localisée pendant la torréfaction 👉 ( Matériel de nettoyage du sésame )
Le taux d'humidité idéal pour les graines de sésame prétraitées est de 5 à 7 %.
Teneur en humidité élevée → Difficulté à répartir uniformément la température de torréfaction, ce qui entraîne un arôme d'huile faible.
Une teneur en humidité trop faible → Les coques des graines de sésame sont cassantes, le risque de brûlure pendant la torréfaction est élevé et le rendement en huile est réduit.
Pour remédier à cela, nous utilisons un système d'air chaud à température constante associé à un système de dosage automatique et de réapprovisionnement en eau, ce qui permet de contrôler les fluctuations d'humidité à ±0,3 %, facilitant ainsi l'obtention d'une « homogénéité de lot » lors des torréfactions ultérieures.
le nettoyage, l'élimination des impuretés et la torréfaction.">| Indicateurs de prétraitement | Plage numérique | normes industrielles |
|---|---|---|
| Taux d'élimination des impuretés | ≥99% | ≥98% |
| humidité du sésame | 5 % à 7 % | 5 % à 8 % |
Ce qui détermine véritablement l'arôme et la saveur de l'huile de sésame, ce sont les composés aromatiques générés par la réaction de Maillard et l'oxydation des lipides qui se produisent lors de la torréfaction.
Cette plage de températures peut favoriser :
Des composés de pyrazine se forment → les molécules centrales qui déterminent l'« arôme de sésame ».
Les furanes → contribuent aux arômes de torréfaction et de caramel
Réaction de dégradation des graisses légère → entraîne une sensation de lourdeur et d'huile.
L'équipement de friture adopte un contrôle de température à double zone : la partie avant chauffe rapidement et la différence de température dans la partie arrière est inférieure à 5 °C, afin d'éviter les pics de température locaux qui pourraient donner un goût de brûlé .
La torréfaction est un « point critique de contrôle » (CCP) HACCP pour la sécurité alimentaire, et nous fournissons les équipements suivants :
Enregistrement automatique de la température en temps réel
Suivi des données par lots
Alarme automatique en cas de surchauffe
Ces caractéristiques permettent au processus de production de répondre aux normes alimentaires d'exportation (notamment pour les marchés du Moyen-Orient et de l'UE).
Notre système de pressage spiralé multi-étapes a fait ses preuves de manière stable dans des projets menés dans différents pays, et ses deux principaux avantages sont essentiels pour augmenter la production :
Une réduction de 2 à 4 points de pourcentage de la teneur en huile résiduelle signifie qu'une usine produisant 2 000 tonnes d'huile de sésame par an peut produire 40 à 80 tonnes supplémentaires d'huile finie annuellement.
Le principe des systèmes à spirales multi-étages :
Première étape d'extrusion douce → Préserve l'arôme de l'huile
Deuxième étape de pressurisation progressive → Accroît l'exsudation d'huile
Pressage final en profondeur → Minimiser l'huile résiduelle
Il peut encore être conservé dans l'huile pressée :
Sésamol (un antioxydant naturel)
Vitamine E
Plus de 90 % d'acides gras insaturés
Tous ces éléments sont étroitement liés au positionnement marketing de l'« huile de sésame de qualité supérieure ».
| Indicateurs d'écrasement | performances des périphériques QIE | performances des équipements traditionnels |
|---|---|---|
| teneur en huile résiduelle | 6%-8% | 10 % à 12 % |
| taux d'extraction d'huile | 92%-94% | 85 % à 88 % |
Pour que l'huile de sésame soit exportée vers le Japon et le Moyen-Orient, l'apparence et la transparence sont des critères stricts.
Notre système de filtration utilise :
Sédimentation primaire + Centrifugation secondaire + Filtration fine tertiaire
Élément filtrant en acier inoxydable 304/316L de qualité alimentaire
La précision de filtration peut atteindre 1 à 5 microns.
Ceci peut être réalisé :
Couleur plus vive
Aucune matière particulaire en suspension
Résistance au stockage améliorée (moins sujette aux problèmes de sédimentation)
Une huile de sésame pressée à chaud de très haute qualité doit être à la fois parfumée et stable.
Dans nos projets, nous améliorons généralement les propriétés antioxydantes et la durée de conservation grâce aux méthodes suivantes :
Réduire l'exposition à l'oxygène pendant la torréfaction.
Maintenir un faible taux de cisaillement pendant le pressage afin de réduire les pertes de nutriments.
La filtration à basse température réduit la dégradation des substances actives.
L'installation d'un système de purge à l'azote améliore la sécurité des réservoirs de stockage et la stabilité des graisses.
Une fois la stabilité de la teneur en sésamol dans l'huile finie améliorée, la durée de conservation peut être prolongée de 2 à 6 mois (en fonction du climat national).
Face à la hausse des coûts énergétiques mondiaux, les raffineries de pétrole du Moyen-Orient et d'Asie du Sud-Est sont extrêmement sensibles à leur consommation d'énergie.
Les conceptions économes en énergie du groupe QIE comprennent :
Moteurs à fréquence variable (permettent d'économiser 10 à 12 % d'énergie)
Système de récupération de chaleur résiduelle de torréfaction (peut récupérer 15 à 20 % de l'énergie thermique)
L'alimentation automatique, le contrôle de la température et le pressage sont synchronisés et coordonnés.
La consommation énergétique globale de la chaîne de production est inférieure à celle des usines traditionnelles. 10 % à 20 %
L'automatisation réduit non seulement le travail manuel, mais aussi les fluctuations de qualité dues à l'intervention humaine.
| Points de douleur des clients | Solutions du groupe QIE | Indicateurs d'amélioration des performances |
|---|---|---|
| Faible rendement en pétrole et pertes élevées | Technologie d'extraction d'huile à haut rendement par pression en spirale multi-étapes | Le rendement en pétrole a augmenté de 5 à 8 %. |
| Une torréfaction inégale donne un arôme insuffisant. | Équipement de friture intelligent à température contrôlée avec contrôle précis du gradient de température | La concentration d'arôme a augmenté de 15% |
| Consommation d'énergie élevée et coûts de production élevés | Conception d'un moteur économe en énergie et d'un système de récupération de la chaleur résiduelle | Économies d'énergie et réduction de la consommation de 10 à 20 % |
| L'huile contient de nombreuses impuretés et sa couleur n'est pas suffisamment limpide. | Système de filtration multi-étapes | La clarté de l'eau est nettement améliorée et la quantité de sédiments est réduite. |
Que vous visiez le marché traditionnel asiatique de l'huile de sésame ou les consommateurs haut de gamme du Moyen-Orient, d'Europe et d'Amérique, la stabilisation de l'arôme, l'augmentation du rendement en huile, la réduction de la consommation d'énergie et la garantie de la qualité à l'exportation sont essentielles à la compétitivité à long terme d'une usine.
L'équipe d'ingénierie du groupe QIE peut vous fournir des solutions en fonction des caractéristiques de votre matière première de sésame (sésame blanc, sésame noir, sésame éthiopien, etc.), de vos exigences en matière de capacité de production et des demandes du marché cible :
Solution complète pour le processus de pressage à chaud
Configuration des équipements économes en énergie
Ligne de production standardisée pour l'exportation
Service complet d'installation et de mise en service
Si vous construisez ou modernisez une usine d'huile de sésame, nous pouvons développer pour vous une solution personnalisée adaptée à votre marché local, à votre capacité de production et à votre budget.
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