دليل تشغيل مصنع معالجة زيت دوار الشمس

هل تتطلع لدخول سوق زيت دوار الشمس ولكنك قلق بشأن المعدات المعقدة أو انخفاض إنتاج الزيت؟ سواء كنت تخطط لمصنع عصر بارد صغير الحجم أو خط إنتاج آلي متوسط ​​إلى كبير، فإن مجموعة QIE، بخبرتها التي تزيد عن 40 عامًا في تصنيع معدات زيوت الطعام، توفر خطوط إنتاج زيت دوار الشمس احترافية وموحدة وحلولاً متكاملة للمعدات، مما يساعد المستثمرين على تحقيق إنتاجية عالية من الزيت وأرباح مستقرة ونمو مستدام. سيرشدك هذا الدليل إلى سير عمل معالجة زيت دوار الشمس بالكامل، بدءًا من تحضير المواد الخام وحتى التكرير والتعبئة.

1. تحضير المواد الخام: التنظيف الفعال وتفكيك الخلايا

1.1 التنظيف وإزالة الحطام

• الغرض : إزالة الأوراق والحجارة والمعادن والشوائب الأخرى لمنع تآكل المعدات والتلوث النفطي.

• المعدات الرئيسية : شاشات اهتزازية، فواصل مغناطيسية، أجهزة إزالة الحجارة بالجاذبية.

• المعاملات : الشوائب ≤0.2%، الرطوبة ≤10%.

• نصائح : استخدم الفحص متعدد الطبقات لتقليل الحمل على المعدات اللاحقة.

1.2 إزالة القشور وفصل النواة

• الغرض : تقليل فقدان الزيت في الهياكل (22٪ -40٪) وتحسين إنتاج الزيت.

• المعدات الرئيسية : جهاز تقشير الطرد المركزي + جهاز فصل النواة عن القشرة (تصميم مغلق مقاوم للغبار).

• المعلمات : تحتوي الحبات على <5% من القشور؛ وتحتوي القشور على <1% من الحبات.

1.3 التقشير والتحميص

• الغرض : كسر بنية الخلية، وضبط درجة حرارة الرقائق والرطوبة لإطلاق الزيت بشكل مثالي.

• المعدات الرئيسية : مكبس أقراص (سمك الرقائق 0.3 مم)، غلاية تحميص متعددة الطبقات.

• المعايير : درجة حرارة التحميص 110-120 درجة مئوية، الرطوبة 5-8%، الوقت 40-50 دقيقة.

• السلامة : عزل أنابيب البخار لمنع الحروق.

2. مرحلة الضغط: مكبس لولبي وترشيح النفط الخام

2.1 الضغط على البراغي

• الغرض : استخراج النفط الخام فعليًا، بمعدل زيت متبقي 5-8%.

• المعدات : معصرة زيت لولبية (مرحلة ما قبل الضغط + الاستخلاص بالمذيبات الموصى بها لاستعادة >95٪ من الزيت).

• المعلمات : درجة حرارة الضغط ≤130 درجة مئوية، سمك الكعكة 1.5–2 مم.

2.2 ترشيح النفط الخام

• الغرض : إزالة جزيئات الكعكة وتقليل حمولة التكرير.

• المعدات : خزان الترسيب + مرشح الشفرة الرأسية (دقة الترشيح ≤0.1 مم).

3. مرحلة الاستخلاص بالمذيبات (المصانع المتوسطة/الكبيرة)

• الغرض : استخدام المذيب العضوي (عادة الهكسان) لاستخراج الزيت المتبقي من الكعكة المضغوطة، وتحقيق الزيت المتبقي ≤1٪.

• المعدات : جهاز الاستخلاص، جهاز إزالة المذيبات، نظام استعادة المذيبات.

• المعاملات : استرداد المذيب ≥98%، الزيت المتبقي ≤1%.

• السلامة : تصميم مقاوم للانفجار، تأريض، لا يوجد لهب مفتوح.

• ملاحظة : يجب أن يكون المشغلون مدربين بشكل احترافي؛ ويجب اختبار بقايا المذيبات بانتظام.

4. مرحلة التكرير: تنقية بخمس خطوات

قد تعمل المصانع الصغيرة على تبسيط عملية التكرير؛ بينما ينبغي للمصانع المتوسطة والكبيرة تنفيذ العملية كاملة لتعظيم جودة الزيت وزيادة العائد.

1. إزالة الصمغ - إزالة الدهون الفوسفورية (إزالة الصمغ من الماء)، محتوى الصمغ ≤0.03%.

2. التحييد – معالجة قلوية لتقليل الأحماض الدهنية الحرة، قيمة الحمض ≤0.2 ملغ KOH/g (المعيار GB/T 1534-2003).

3. إزالة اللون - امتصاص الصبغة باستخدام الطين المنشط، لون لوفيبوند ≤Y15 R1.5.

4. إزالة الروائح – التقطير الفراغي يزيل الروائح، نقطة الدخان ≥215 درجة مئوية.

5. إزالة الشمع – إزالة بلورات الشمع (0.84%) وتحسين الوضوح.

   • المعدات: خزان التبلور (0 درجة مئوية، 8 ساعات) + مرشح شفرة أفقية.

   • الابتكار: لا يتطلب مساعدة في الترشيح؛ يمكن أن يكون الشمع المنفصل منتجًا ثانويًا قيمًا.

5. التعبئة والتغليف: المنتجات النهائية الموحدة

• خط التعبئة : آلة تعبئة كمية أوتوماتيكية بالكامل (دقة ±0.5%)، زجاجات أو براميل PET مقاومة للضوء.

• التسمية : تشير إلى الدرجة (GB/T 1534-2003)، غير معدلة وراثيًا، معصور على البارد أو ساخن.

• السلامة : منطقة إنتاج مقاومة للغبار والكهرباء الساكنة؛ ويرتدي العاملون ملابس معقمة.

6. كفاءة الإنتاج وتوظيف الموظفين

أفضل الممارسات وإدارة المخاطر

• كفاءة :

  • يقلل تصميم معدات تدفق الجاذبية من استهلاك الطاقة بنحو 30%.

  • يؤدي فصل النواة عن القشرة بشكل فعال إلى تقليل فقدان الزيت.

• أمان :

  • تصميم مقاوم للانفجار في مناطق الاستخلاص بالمذيبات.

  • تعمل مجمعات الغبار النبضية في مناطق المسحوق على منع انفجارات الغبار.

• مراقبة الجودة :

  • قم بمراقبة قيمة الحمض وقيمة بيروكسيد الهيدروجين في كل وردية؛ ويضمن اختبار التجميد (0 درجة مئوية/5.5 ساعة) عدم وجود ترسب للشمع.

7. نصائح الاستثمار واستراتيجية السوق

• النباتات الصغيرة : التركيز على الضغط البارد للحصول على زيت عالي القيمة الغذائية، واستهداف سوق الزيوت الصحية المتميزة.

• المصانع المتوسطة/الكبيرة : مرحلة ما قبل الطباعة المتكاملة + الاستخلاص بالمذيبات + التكرير الكامل لتحقيق أقصى قدر من إنتاج الزيت لإنتاج كميات كبيرة والتصدير.

• معدات إزالة الشمع : تمثل حوالي 25% من تكلفة التكرير؛ لذا قم بالتخطيط وفقًا لذلك.

• التركيز على السوق : تستهلك آسيا حوالي 75% من زيت دوار الشمس العالمي - وهي منطقة استثمارية رئيسية.

سوق زيوت الطعام الصحية المتنامية بانتظاركم - تعاونوا مع مجموعة QIE لخطوط إنتاج زيت دوار الشمس الجاهزة للاستخدام وحلول المعدات المصممة خصيصًا. ابدأوا إنتاج زيت دوار الشمس الممتاز بكفاءة واستدامة اليوم.