葵花籽油是一种常见的植物油,提取自葵花籽。我们提供完整的葵花籽油生产线,产能从10吨/天到3000吨/天不等。葵花籽油生产线包括清理、脱壳、壳仁分离、轧胚、压榨、过滤、提取、精炼和包装。部分步骤可根据具体需求定制,提供全自动或半自动方案,以满足不同预算水平的需求。
葵花籽油提取方法也可根据葵花籽油厂的产能进行定制。对于产能低于50吨/天的榨油厂,机械螺旋榨油机是可行的。对于产能高于50吨/天的榨油厂,溶剂萃取法通常与机械压榨机配合使用。葵花籽油厂也适用于其他植物种子和坚果的榨取,例如花生和菜籽。
葵花籽原料需经清理、剥壳、仁壳分离、轧胚等工序:
通过振动筛、去石机、磁选器去除杂质、石子及金属物,避免设备磨损与油品污染。采用双对辊剥壳机与风选设备,将葵花籽壳与仁彻底分离,仁中含壳率低于1%,减少后续工序的能耗与杂质。将葵花籽仁压成薄片,破坏细胞结构,提升油脂释放效率。
物理压榨工艺:采用双螺旋葵花籽榨油机,通过三级压榨实现高效出油。压榨温度控制在60-70℃,保留更多天然营养成分,适合生产冷榨葵花籽油。
浸出工艺:利用正己烷溶剂对压榨饼进行二次提取,出油率可达98%以上。浸出毛油需通过脱溶塔回收溶剂,并通过精炼工序去除残留。
精炼环节包括脱胶、碱炼、脱色、脱臭等
脱胶:通过水化法去除磷脂等胶质成分,防止油脂氧化与沉淀。
碱炼:使用氢氧化钠中和游离脂肪酸,生成皂脚并沉淀分离,降低酸价。
脱色:添加活性白土与硅藻土,在真空环境下吸附色素与杂质,提升油品透明度。
脱臭:在250-260℃高温真空条件下,通过蒸汽蒸馏去除异味物质,确保油品风味纯正。
脱蜡:通过低温结晶与过滤技术,去除葵花籽油中的蜡质成分,确保产品在5℃以下仍保持清澈透明。
如果您有兴趣开始葵花籽油生产线业务或想了解有关葵花籽油提取和精炼的更多详细信息,请随时与我们联系,我们将以真诚和耐心为您服务!