大豆俗称黄豆,含油量为15.5%-22.7%,是一种常见的植物油。大豆油的市场需求量很大,因此,越来越多的人对大豆油生产感兴趣,对大豆油生产设备的需求也越来越大。
大豆油的生产过程涉及多个精密环节,每一步都必须严格控制,以确保油品的质量。以下是标准生产线的主要流程:
原料大豆需要经过清理、破碎、软化、轧坯等工序。清理环节通过振动筛、磁选机等去除杂质,避免设备磨损;破碎环节将大豆颗粒减小至3-5毫米,增加表面积,为后续加工提供依据;软化环节通过加热加湿提高大豆的延展性,减少压片时的粉状物;压片环节将大豆压成0.3-0.5毫米的薄片,破坏细胞组织,为油脂的释放创造条件。
物理压榨工艺:采用螺旋压榨机或液压榨机,通过机械压力直接榨出油脂。此工艺保留了较多的天然营养成分,但残油率较高(约6-8%),适合生产高端冷榨油。
浸出工序:利用正己烷等溶剂将大豆中的残油充分溶解,出油率可达98%以上。浸出的毛油需经过脱溶塔回收,并进行精制除去残渣。
精炼工艺包括碱炼、脱胶、脱色、脱臭等步骤:
碱炼:用氢氧化钠中和游离脂肪酸,生成皂脚,经沉淀分离。
脱胶:除去卵磷脂等胶质成分,防止油氧化。
脱色:添加活性白土,吸收色素,提高油品透明度。
除臭:高温真空环境下蒸馏,去除臭味物质,保证油的纯正风味。
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