小型花生油精炼机

小型花生油精炼机的物理精炼工艺主要包括毛油预处理和蒸馏脱酸两个关键环节。

小型花生油精炼工艺

过滤→碱中和→沉降→洗涤→预脱色→脱色→脱酸→脱臭

原油预处理

预处理阶段包括除杂、脱胶、脱色三个重要工序。

除杂：主要是除去原油中的机械杂质，如饼渣、砂石、草屑等，这些杂质若不清除干净，将影响后续的精炼工艺，影响成品油的质量。

脱胶：重点去除毛油中的磷脂等粘稠物质，这些物质的存在会降低油的品质，影响油的稳定性和透明度。

脱色：通过特定的工艺去除毛油中的色素，使油品更加光亮，符合食用油的标准。

预处理的目的是将毛油转化为符合蒸馏脱酸工艺条件要求的预处理油，是小型花生油精炼厂进行物理精炼的前提条件。如果预处理工作没有做好，蒸馏脱酸工序就无法正常进行，即使勉强进行，也无法得到合格的成品油。

蒸馏脱酸

蒸馏脱酸工艺主要包括加热、冷却、蒸馏、脂肪酸回收等工序。该工艺通过加热使油中的游离脂肪酸挥发，再通过冷却将挥发性脂肪酸冷凝回收，从而达到脱酸的目的，提高花生油的品质。

物理精炼主要设备

小型花生油精炼厂需要使用多种设备进行物理精炼，主要设备有除杂器、过滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸罐、脂肪酸冷凝器、真空装置等，这些设备共同作用，完成毛油的精炼过程。

原油精炼的必要性和设备

花生榨油机榨出的毛油中含有游离脂肪酸、磷脂、色素、黏液等物质。这些物质的存在严重影响花生油的品质，不能达到食用油的标准。因此，必须对毛油进行精炼。小型花生油精炼机进行精炼时，主要设备包括精炼罐、水洗罐、真空脱水罐和过滤机。这些设备可以有效去除毛油中的杂质和有害物质，使花生油符合食用标准。