米糠油溶剂浸出设备

米糠本身的含油量较低，但该米糠油溶剂浸出设备凭借其先进的技术，可以将残油率控制在1%以下，大大提高了榨油效率。

如果您打算建立一条米糠油溶剂浸出生产线，获得充足的米糠原料是首要任务，而从碾米厂采购是一个不错的选择。值得注意的是，米糠的含油量在15-20%之间，这意味着米糠蕴藏着丰富的油脂资源。米糠油溶剂浸出设备是帮助您充分利用这一资源并从米糠中提取更多油脂的有力工具。

然而，在米糠油浸出设备提取米糠油之前，米糠的预处理是必不可少的步骤，而米糠预处理膨化法是目前较为常用的方法。米糠油浸出工艺主要涵盖四个关键部分：溶剂萃取系统、DTDC系统、混合油处理系统、冷凝及回收系统。以下是各部分工作流程的详细介绍：

1.溶剂浸出：在浸出器中，将处理过的米糠用有机溶剂（正己烷）浸泡或喷淋，使油溶解。最后得到两部分：一部分是溶剂与米糠油的混合物，称混合油；另一部分是溶剂与米糠粕的混合物，称湿粕。

2.混合油处理：利用不同物质沸点的差异，对混合油进行蒸发汽提。在此过程中，溶剂蒸发成蒸汽并与油分离。纯净的米糠毛油被泵入油罐，溶剂在最后一道工序——溶剂回收工段回收再利用。

3.溶剂回收：此工段用于回收混合油处理工段及湿粕DTDC系统中产生的溶剂，用于下一轮生产。溶剂蒸汽可通过冷凝、冷却等科学手段回收利用，既节省成本，又符合环保要求。

4.粕处理：粕中会残留少量溶剂，经过脱溶、干燥后进行干燥。在此过程中，溶剂也会蒸发成蒸汽，蒸汽也可以通过冷凝、冷却等方式回收利用。

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