油籽膨化机

油料挤压膨化是利用挤压膨化设备将经过破碎、轧坏或整粒油料转变成多孔的膨化料粒的过程。广泛应用于大豆、菜籽、棉籽、米糠等油料的预处理，膨化后的物料能提高浸出效率，降低溶剂，蒸汽损耗率,提高浸出后的品质，使物料颗粒成型，更有利于毛油萃取。

膨化机的功能

1. 提高浸出器的产量：油料经挤压膨化后，膨化料粒的容重增大，油料细胞组织被彻底破坏，内部具有更多的孔隙度，外表面具有更多的游离油脂，粒度及机械强度增大，在浸出时溶剂对料层的渗透性大为改善，浸出速率油脂制取与加工工艺学提高，浸出时间缩短，因此可使浸出器的产量增加 30%～50%。

2. 提高湿粕脱溶设备的产量：膨化料粒在油脂浸出时溶剂对料层渗透性的改善，使浸出后的湿粕含溶仅为生坯浸出后湿粕含溶的60%（湿粕含溶由30%降为20%)，这可使湿粕脱溶设备的产量提高及湿粕脱溶所需的能量消耗大大降低。

3. 提高了混合油的浓度，从而降低了混合油的蒸发负荷。膨化料粒浸出时的溶剂比生坏浸出时降低40%左右，约为0.65：1，这使浸出后的混合油浓度达到 30%～35%，大大节省了混合油蒸发的能量消耗。且混合油中粉末度减少，减轻了混合油净化的负荷，提高了混合油蒸发效果及浸出毛油的质量。由于湿粕含溶的减少和混合油浓度的提高，浸出生产的溶剂损耗明显降低。

4. 膨化后油料中的酶类被钝化，提高了浸出油的品质。由于膨化过程钝化了油料中的脂肪氧化酶、磷脂酶等酶类，浸出毛油的酸价降低、非水化磷脂含量减少，浸出毛油质量提高。同时，膨化过程对酶的钝化作用也使豆粕的苦味基本得到脱除，适口性改善，质量提高。

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