米糠油生产线需要哪些机器？

米糠油作为营养价值极高的健康食用油，其市场需求持续增长。然而，如何高效、安全地加工米糠油，是油厂投资建设生产线时的核心问题。下面，我们就为您详细介绍米糠油生产线所需的机器。

米糠油加工工艺与设备核心

米糠油加工主要采用压榨法和溶剂浸出法两种工艺。由于米糠含油量低（15%-23%）且易酸败，溶剂浸出法因其出油率高（残油率＜1%）、生产效率稳定的优势，成为行业主流。以下是浸出法的核心设备清单：

1.米糠油预处理设备

米糠的预处理是米糠油生产的关键步骤，直接影响到后续的浸出效率和油的品质。新鲜米糠容易酸败变质，因此需要经过一系列预处理设备的加工，以控制酸值的快速升高，避免油分流失。

清理设备：磁选机、振动筛等，去除杂质和金属颗粒，保护后续设备。

调制锅：调节米糠的温度和水分，使其达到膨胀前的良好状态，为后续的膨化处理做好准备。

膨化机：通过高温高压将米糠膨化成多孔颗粒，提升溶剂渗透效率，钝化酶活性，提高浸出效率。

逆流烘干机：将加工好的米糠烘干，降低水分含量，便于储存和运输。

2.米糠油溶剂浸出设备

米糠榨油设备中的溶剂浸出设备，是利用溶剂萃取法从米糠饼粕中提取米糠油的重要设备。通过溶剂的喷淋和浸泡，将饼粕中的油提取出来，得到混合油和湿米糠粕。

浸出器：采用平转浸出器或环形浸出器，米糠饼粕进入浸出器，通过溶剂的喷淋和浸泡，将饼粕中的油提取出来，得到混合油和湿米糠粕。

蒸发塔：湿粕进入蒸发塔进行脱溶干燥，得到符合溶剂残留标准的干饼。

混合油蒸发系统：混合油进入混合油蒸发系统，通过蒸发和汽提将粗油与溶剂分离。

混合油冷凝回收系统：冷却后回收溶剂，使溶剂可循环使用，得到的米糠毛油则进入精炼车间。

3.米糠油精炼设备

米糠毛油中含有杂质、游离脂肪酸、蜡质等，需要经过精炼处理才能得到符合国家标准的成品油。

脱胶设备：磷酸反应罐，去除毛油中的磷脂和其他胶质成分。

脱酸设备：中和游离脂肪酸，降低酸值。

脱色设备：通过活性炭或漂白土吸附色素，使油品颜色更清澈。

脱臭设备：物理脱臭工艺保留营养成分，改善口感。

脱蜡设备：针对米糠油特有的蜡质问题，专门设计的脱蜡工艺可显著提高油品透明度。

为什么选择企鹅集团的米糠油加工设备？

交钥匙工程：从预处理到精炼，提供全程方案设计与安装调试。

专利技术：如膨化浸出工艺、负压蒸发系统，残油率行业领先。

全球案例：设备出口尼加拉瓜、巴基斯坦、孟加拉等地区，适应多样化原料。

作为行业领先的食用油加工设备制造商，我们始终坚持以客户为中心，为您提供最优质的产品和服务。无论是米糠油预处理设备还是米糠油溶剂浸出设备，我们都严格把控每一个细节，确保每台机器都能达到最佳性能。此外，我们还提供专业的技术支持和售后服务，让您无后顾之忧。

通过以上介绍，相信您已经对米糠油生产线所需的机器有了全面的了解。从预处理到精炼，每一步都离不开先进的设备和技术支持。如果您对米糠油生产线设备有任何需求，欢迎随时联系我们。