从设计到安装的一站式食用油加工厂解决方案

企鹅集团在食用油行业拥有超过40年的经验，已成功为全球数百家食用油加工厂提供交钥匙解决方案。我们了解投资者在建设油厂时面临的常见挑战：

• 设备选型混乱，不知道如何匹配预处理、压榨、精炼等环节的产能

• 工厂布局不合理，导致物流交叉、能耗居高

• 预算频频超支，各供应商互相推诿责任

• 安装调试周期拖延，影响投产计划

• 油品达标困难，未结合原料特性（如高酸价棕榈油、高蜡质葵花籽）定制精炼工艺

我们相信，真正的解决方案不是简单卖设备，而是交付一条稳定产出高质量油品的完整生产线。

一、 全流程闭环服务：从设计到第一桶油

第一步：深度沟通，明确您的需求

在设计之前，我们会详细了解您的需求，包括：

• 主要原料：大豆、菜籽、棕榈油或特种油 👉（玉米胚芽油加工生产线：全压榨或预压榨+溶剂萃取）

• 目标市场：国内销售或出口到欧洲、美国、东南亚

• 油品等级要求：一级、二级或精炼级

• 生产能力规划：小型试生产线还是未来扩建

• 预算和投产周期

这些信息决定整条生产线的技术路线和设备配置。

第二步：智能工厂设计——效率与合规性兼顾

我们运用 3D 模拟和流程优化技术，确保您的工厂高效、安全且合规：

• 工艺流程规划：预处理 → 压榨/浸出 → 精炼 → 脱蜡/冬化 → 包装

• 工厂布局：优化物流动线、保持安全间距、符合环保要求

• 能耗设计：蒸汽、导热油、水循环利用和锅炉系统配置

• 油品质量目标：酸价、过氧化值、色泽等关键指标

所有设计均符合国家食品安全标准和国际出口法规，为未来的认证和扩展奠定了基础。

第三步：定制化设备配置，杜绝拼凑式采购

我们不出售现成的机器。每条生产线都是根据产能和原材料量身定制的：

• 预处理系统：清理、破碎、轧坯、蒸炒，以实现最佳压榨效果

• 压榨/溶剂萃取系统：螺旋榨油或溶剂浸出 👉（溶剂萃取车间用拖链萃取机）

• 精炼系统：脱胶、脱酸、脱色、脱臭 👉（优质食用油精炼设备）

• 后处理系统：冬季油需配置脱蜡设备，提高低温稳定性

• 存储与包装：自动定量灌装线、真空防漏、封盖机，支持瓶装/桶装/散装

所有设备均经过制造、编号和预调试，以确保零安装错误。

第四步：制造与交付，全程质量可控

在我们的大型制造工厂，我们严格遵循ISO质量管理体系：

• 每台设备在出厂前都要经过空载测试和负载测试。

• 提供完整的测试报告和操作手册。

• 分批发货，以避免现场存储问题。

第五步：现场安装调试，确保顺利投产

我们的工程师全程驻守现场：

• 提供地基施工和设备安装方面的指导

• 完整的管道连接和电气控制系统集成

• 使用材料进行试运行并优化工艺参数

• 培训操作人员，确保他们掌握日常维护技能

目标：让您在预定时间内稳定出油，油品一次性达标。

第六步：长期技术支持，助力持续升级

投产不是终点，而是长期合作开始：

• 备件仓库，常用部件48小时内响应

• 定期检查和远程技术支持

• 节能升级（余热回收、变频控制）

• 扩产时无缝对接新增模块

我们是您长期的技术合作伙伴，而不仅仅是供应商。

二、您通过企鹅集团获得的价值

• 📌清晰的总成本清单：设备、安装、培训、运输全项报价

• 📌可执行的时间表：每个节点明确可控，从签约到投产

• 📌完整的技术文档：工艺流程图、设备清单、操作规程、安全指南

• 📌高效稳定的生产线：出油率领先，符合一级或出口标准

三、行业经验与专业保证

• 在食用油项目领域拥有40余年经验，业务遍及100多个国家。

• 自主研发数字化控制系统，实现全流程监控

• 海外办事处和备件仓库，提供快速服务

• 一站式服务：市场分析→工厂布局→设备制造→安装调试

我们不做空谈，只做一件事：把您的食用油项目，变成高效运转的工厂。

四、 常见问题解答

Q1：我计划先投小产线，将来扩产可以吗？

答：完全可以。我们在设计阶段会预留扩展模块，无需重新改造现有生产线。

Q2：不同的原材料是否需要不同的精炼工艺？

答：是的。棕榈油、葵花籽油、菜籽油等都具有独特的特性。我们提供针对酸值、蜡含量和颜料含量的定制精炼工艺。

Q3：设备质保和售后如何保障？

答：所有机器在发货前均经过全面测试，并附带使用手册和保修单。我们的支持团队提供远程指导、现场检查和48小时内备件响应服务。

Q4：投产周期一般多久？

答：根据产能和工厂规模，从签约到首次产油通常需要3-6个月。我们会提前提供详细的时间表。

五、下一步行动建议

如果您正在筹建或升级食用油加工厂，可以先做三件事：

1. 明确产能需求、主要加工油料、预算范围

2. 联系我们获取一份免费初步工艺方案和设备配置清单

3. 参考我们提供的典型工厂布局示意图，评估可行性