大豆油是如何制成的？

大豆油是从大豆中提取的食用油。大豆作为一种常见的作物，在世界各地广泛种植，为大豆油的生产提供了充足的原料。大豆油色泽淡黄至橙黄色，清澈透明，具有独特的豆香味。它富含不饱和脂肪酸（如亚油酸和油酸）、维生素E和植物甾醇，具有降低胆固醇、促进心血管健康的功效。

大豆油是如何制成的？

大豆预处理

首先，大豆油生产过程的准备阶段开始。这一初始阶段对原料大豆进行加工，使其为榨油做好准备。

1.清洗：将大豆清洗去除杂质。使用磁选机去除金属杂质。非金属杂质则通过筛子和振动筛去除。

2.破碎：清洗干净的大豆需要进行破碎，使颗粒变得更小，增加表面积，有利于后续的软化、轧胚等工序。

3.软化：由于大豆含油量较低，通常会进行软化处理。破碎后的大豆颗粒被输送到软化锅进行软化，以增加大豆的延展性，使其更适合轧胚。

4.轧坯：轧坯机用于将油籽从颗粒状压成薄片。这一过程会破坏油籽的细胞结构，增加油籽的表面积，从而提取油脂。

5.蒸炒：用蒸炒锅调节温度、水分，使之达到适宜压制的状态。

6.压榨：将蒸炒好的熟面团输送到大豆榨油机进行压榨，即可得到大豆毛油。

大豆油溶剂萃取

大豆油浸出法是一种利用有机溶剂（通常为正己烷）从大豆中提取油脂的现代制油方法。与传统压榨工艺相比，浸出工艺具有出油率高、粕中残油率低、劳动强度低、生产效率高、易于大规模连续生产等优点，是目前大豆油生产中广泛应用的一种工艺。

萃取：油脂提取工艺采用固液萃取原理，将溶剂（正己烷）加入油用大豆胚芽中，使其溶解于溶剂中，形成混合油。（萃取机：卧式旋转萃取机、环式萃取机、拖链萃取机）

湿粕脱溶：浸出后的湿粕中含有一定量的溶剂，需要通过脱溶工艺去除。脱溶的原理是利用高温蒸汽使湿粕中的溶剂汽化，并通过真空系统抽出溶剂蒸汽。（脱溶设备：脱溶机）

混合油处理：混合油静置后，利用溶剂与油品沸点不同的原理，通过蒸发、汽提等工艺将溶剂与油品分离，得到毛油。毛油被输送到精制设备进行精制处理，目的是除去杂质，提高油品的纯度和稳定性。

溶剂回收工艺流程：溶剂在蒸发器内经蒸发、汽提分离。分离出的溶剂经汽提后进入冷凝器进行冷凝处理。冷凝液进入水分离罐进行水分离。分离后的溶剂返回溶剂周转库继续循环使用。

大豆油精炼

1.脱胶：脱胶是大豆油精炼的第一步，除去磷脂。常用的脱胶方法是水化脱胶，即在毛油中加入一定量的热水或稀碱溶液，使磷脂等胶体吸水膨胀凝聚，然后通过离心方法将胶体从油中分离出来。

2.脱酸：脱酸是除去毛油中的游离脂肪酸，一般采用碱炼，在毛油中加入适量的碱溶液，使游离脂肪酸与碱中和，生成肥皂和甘油，再用离心法将肥皂和油脂分离。

3.脱色：脱色是为了除去油中的色素，改善油的颜色和透明度。常用的脱色剂是活性白土。将活性白土添加到脱酸后的油中，在一定的温度和真空条件下搅拌吸附，使色素吸附在白土表面，然后通过过滤将白土与油分离。

4.脱臭：脱臭是从油脂中除去臭味物质的过程。脱臭是通过在高温、高真空的条件下，将蒸汽直接通入油脂中，使臭味物质随蒸汽一起蒸发来达到目的。

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