Подсолнечное масло — распространённое растительное масло, получаемое из семян подсолнечника. Мы предлагаем комплексные линии по производству подсолнечного масла производительностью от 10 до 3000 тонн в сутки. Линии включают в себя очистку, шелушение, отделение шелухи от ядра, шелушение, прессование, фильтрацию, экстракцию, рафинацию и упаковку. Некоторые этапы могут быть адаптированы под конкретные потребности, предлагая полностью автоматические или полуавтоматические решения для клиентов с различным бюджетом.
Метод экстракции подсолнечного масла также может быть адаптирован к производительности маслозавода. Для маслозаводов производительностью менее 50 тонн/сутки возможен механический шнековый пресс. Для маслозаводов производительностью более 50 тонн/сутки обычно используется экстракция растворителем в сочетании с механическим прессом. Маслозаводы также подходят для экстракции семян других растений и орехов, например, арахиса и рапса.
Сырье из семян подсолнечника должно пройти процессы очистки, шелушения, отделения ядра от оболочки и сворачивания зародыша:
Примеси, камни и металлические предметы удаляются с помощью вибросит, камнеотделителей и магнитных сепараторов, что позволяет избежать износа оборудования и загрязнения масла. Двухвалковые шелушильные машины и воздушное разделительное оборудование используются для полного отделения шелухи семян подсолнечника от ядра, при этом содержание шелухи в ядре составляет менее 1%, что снижает энергозатраты и количество примесей в последующих процессах. Ядро семян подсолнечника прессуется в тонкие пластины для разрушения клеточной структуры и повышения эффективности извлечения масла.
Процесс физического отжима: используется двухшнековый маслопресс для подсолнечника, проходящий через трёхступенчатую систему отжима для достижения эффективного выхода масла. Температура отжима поддерживается на уровне 60-70°C, что позволяет сохранить максимум натуральных питательных веществ и подходит для производства подсолнечного масла холодного отжима.
Процесс экстракции: отжатый жмых дважды экстрагируется с использованием растворителя н-гексана, выход масла может достигать более 98%. Извлеченное сырое масло необходимо переработать в колонне десольвентизации, а остаток удалить в процессе рафинации.
Процесс рафинирования включает в себя дегуммирование, щелочное рафинирование, обесцвечивание, дезодорирование и т. д. Дегуммирование: удаляет фосфолипиды и другие компоненты камеди посредством гидратации для предотвращения окисления масла и выпадения осадка.
Щелочная очистка: используйте гидроксид натрия для нейтрализации свободных жирных кислот, получите соапсток, осадите его и отделите для снижения кислотного числа.
Обесцвечивание: добавьте активированную белую глину и диатомит для поглощения пигментов и примесей в вакуумной среде для улучшения прозрачности нефтепродуктов.
Дезодорация: в условиях высокой температуры и вакуума при температуре 250-260 ℃ пахучие вещества удаляются путем паровой дистилляции, что обеспечивает чистый вкус масла.
Депарафинизация: удаление восковых компонентов из подсолнечного масла с помощью технологии низкотемпературной кристаллизации и фильтрации, что гарантирует чистоту и прозрачность продукта при температуре ниже 5°C.
Если вы заинтересованы в запуске бизнеса по производству подсолнечного масла или хотите узнать более подробную информацию об извлечении и очистке подсолнечного масла, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы обслужим вас искренне и терпеливо!