.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
Арахисовое масло светло-желтое и прозрачное, с чистым цветом, ароматным запахом и восхитительным вкусом. Это относительно легкоусвояемое пищевое масло. Содержание ненасыщенных жирных кислот в арахисовом масле составляет более 80% (в том числе олеиновая кислота 41,2%, линолевая кислота 37,6%), а также оно содержит 19,9% насыщенных жирных кислот, таких как пальмитиновая кислота, стеариновая кислота и арахидоновая кислота.
Существует два метода производства арахисового масла: прессование и предварительное прессование. Прессование — это процесс механического извлечения масла из арахиса с помощью маслопресса. Предварительное прессование — это процесс извлечения масла из арахиса с помощью органического растворителя после того, как часть масла была извлечена с помощью предварительного прессования.
Процесс прессования включает очистку, шелушение, дробление, шелушение, варку, предварительное прессование и прессование. После того, как арахис собран или куплен у поставщиков, в него добавляются некоторые примеси, такие как камни, ветки, металлы и т. д. Чтобы предотвратить повреждение оборудования, для удаления примесей обычно используются вибросита, камнеотделители, магнитные сепараторы и т. д. После удаления примесей проводится шелушение для увеличения выхода масла. Дробление делает ядро арахиса меньше по размеру и больше по площади поверхности. Шелушение и варка могут регулировать влажность и температуру арахиса, чтобы сделать его пригодным для прессования. Эта серия процессов в совокупности называется предварительной обработкой арахиса. После предварительной обработки обработанный арахис прессуется во второй раз с использованием машины предварительного прессования и пресса для уменьшения потерь арахисового масла и получения большего количества арахисового масла.
Метод предварительного прессования и выщелачивания также требует предварительной обработки арахиса, очистки примесей в арахисе, регулировки влажности и температуры арахиса и повышения эффективности производства арахисового масла. Предварительно обработанный арахис предварительно прессуется с помощью машины предварительного прессования для получения сырого масла и жмыха. Остаточное содержание масла в жмыхе составляет около 7%, и масло в жмыхе необходимо извлечь с помощью оборудования для выщелачивания. Оборудование для выщелачивания обычно включает четыре системы: систему выщелачивания масла, систему десольвентизации влажной муки, систему смешанной обработки масла и систему восстановления растворителя. Остаточное содержание масла в жмыхе после выщелачивания составляет менее 1%.
Полученное путем прессования сырое масло содержит примеси, такие как свободные жирные кислоты, фосфолипиды, пигменты и пахучие вещества, которые необходимо удалить с помощью технологии рафинации, чтобы соответствовать национальным стандартам пищевого масла.
Дегуммирование : добавьте горячую воду или разбавленный щелочной раствор к сырому маслу, чтобы фосфолипиды и другие коллоиды впитали воду, расширились и уплотнились, а затем удалите фосфолипиды и другие растворимые в коллоидах примеси центрифугированием.
Раскисление : добавьте раствор каустической соды к сырой нефти, чтобы нейтрализовать свободные жирные кислоты и образовать соапстоки, а затем центрифугируйте для удаления щелочи.
Обесцвечивание : удаление пигментов. Адсорбционное обесцвечивание использует адсорбенты, такие как активированная глина и активированный уголь, для удаления пигментов, таких как хлорофилл и каротин.
Дезодорация : используйте высокотемпературную (240–260 ℃) и вакуумную (≤0,001 МПа) паровую дистилляцию для удаления запахов и удаления неприятных запахов, таких как свободные жирные кислоты и альдегиды.
Выше представлен процесс линии по производству арахисового масла. Конфигурация линии по производству арахисового масла должна учитывать такие факторы, как масштаб завода инвестора, выход, качество, бюджет и т. д., а также предоставлять план конфигурации оборудования и смету в соответствии с потребностями. Производитель QIE много лет фокусируется на исследованиях, разработках и производстве масляного оборудования, а производимое оборудование отличается высоким качеством и льготной ценой. Типы и модели оборудования являются полными, предоставляя индивидуальные услуги для клиентов, а производственная линия может быть сконфигурирована в соответствии с потребностями.
