.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
Экструдирование масла – это процесс, в котором используется экструзионное оборудование для преобразования измельченного, дробленого или цельного масла в пористые вспененные частицы. Этот процесс широко применяется для предварительной обработки соевого, рапсового, хлопкового, рисовых отрубей и других масел. Вспененный материал повышает эффективность выщелачивания, снижает потери растворителя и пара, улучшает качество после выщелачивания, формует частицы материала и способствует более эффективному извлечению сырой нефти.
1. Повышение производительности экстрактора: после экструдирования и расширения масла увеличивается насыпная плотность расширенных частиц, полностью разрушается клеточная ткань масла, увеличивается внутренняя пористость, увеличивается количество свободного масла на поверхности, увеличиваются размер частиц и механическая прочность, значительно улучшается проницаемость растворителя для слоя материала во время выщелачивания, повышается скорость выщелачивания, совершенствуется технология подготовки и переработки масла, сокращается время выщелачивания, поэтому производительность экстрактора может быть увеличена на 30–50%.
2. Повышение производительности оборудования для десольвентации влажной муки: при извлечении масла из расширенных частиц улучшается проницаемость растворителя для слоя материала, благодаря чему содержание растворителя во влажной муке после экстракции составляет всего 60% от содержания растворителя в необработанных частицах после экстракции (содержание растворителя во влажной муке снижается с 30% до 20%), что позволяет не только повысить производительность оборудования для десольвентации влажной муки, но и значительно снизить потребление энергии, необходимое для десольвентации влажной муки.
3. Увеличить концентрацию смешанного масла, тем самым снизив нагрузку на испарение смешанного масла. Содержание растворителя в расширенных гранулах во время выщелачивания примерно на 40% ниже, чем в сырых гранулах, около 0,65:1, поэтому концентрация смешанного масла после выщелачивания может достигать 30-35%, что значительно экономит энергозатраты на испарение смешанного масла. Кроме того, снижается содержание порошка в смешанном масле, что снижает нагрузку на очистку смешанного масла, улучшает эффект испарения смешанного масла и улучшает качество выщелоченного сырого масла. Поскольку содержание растворителя во влажной муке снижается, а концентрация смешанного масла увеличивается, потери растворителя при выщелачивании значительно сокращаются.
4. После взбивания ферменты в масле пассивируются, что улучшает его качество. Поскольку в процессе взбивания пассивируются липоксигеназа, фосфолипаза и другие ферменты, кислотное число сырого масла снижается, уменьшается содержание негидратируемых фосфолипидов, и качество сырого масла улучшается. Кроме того, пассивация ферментов в процессе взбивания практически устраняет горечь соевого шрота, улучшает его вкусовые качества и повышает качество.
Если вас интересуют экструдеры для масличных семян или вам нужна информация о полном комплекте технологического оборудования для предварительной обработки масличных семян (например, очистное оборудование, дробилки, плющильные станки, оборудование для экстракции растворителем и т. д.), свяжитесь с нами!
