Экструдер для масличных семян

Экструзионное выдувание масла — это процесс преобразования измельченного, дробленого или цельного масла в пористое воздушное масло с использованием оборудования для экструзионного выдувания. Процесс гранулирования материала. Широко используется при предварительной обработке соевого, рапсового, хлопкового, рисовых отрубей и других масел. Расширенные материалы могут повысить эффективность экстракции, снизить скорость потери растворителя и пара , улучшить качество после экстракции и сформировать частицы материала, что более благоприятно для экстракции сырой нефти.

Функция экструдера

1. Улучшение производительности экстрактора: после того, как масло экструдировано и расширено, насыпная плотность расширенных частиц увеличивается, ткань клеток масла полностью разрушается, внутренняя часть имеет большую пористость, поверхность имеет больше свободного масла, размер частиц и механическая прочность увеличиваются, проницаемость растворителя для слоя материала значительно улучшается во время выщелачивания, скорость выщелачивания , технология подготовки и переработки масла улучшаются, а время выщелачивания сокращается, поэтому производительность экстрактора может быть увеличена на 30–50% .

2. Повышение производительности оборудования для удаления растворителя из влажной муки : Проницаемость растворителя из расширенных гранул в слой материала улучшается во время экстракции масла, так что содержание растворителя во влажной муке после экстракции составляет всего 60% от содержания растворителя в зеленой муке после экстракции (содержание растворителя во влажной муке снижается с 30% до 20%) , что может повысить производительность оборудования для удаления растворителя из влажной муки и значительно снизить потребление энергии, необходимое для удаления растворителя из влажной муки.

3. Концентрация смешанного масла увеличивается, тем самым уменьшая нагрузку испарения смешанного масла. Растворитель при выщелачивании расширенных гранул примерно на 40% ниже, чем при выщелачивании сырых и испорченных гранул, примерно 0,65 : 1 , что делает концентрацию смешанного масла после выщелачивания достигающей 30% - 35% , что значительно экономит потребление энергии на испарение смешанного масла. Кроме того, содержание порошка в смешанном масле уменьшается, что уменьшает нагрузку очистки смешанного масла, улучшает эффект испарения смешанного масла и качество выщелоченного сырого масла. Благодаря уменьшению содержания растворителя во влажной муке и увеличению концентрации смешанного масла, потери растворителя при выщелачивании значительно сокращаются.

4. После вздувания ферменты в масле пассивируются, что улучшает качество извлеченного масла. Поскольку процесс вздувания пассивирует липоксигеназу, фосфолипазу и другие ферменты в масле, кислотное число извлеченного сырого масла снижается, содержание негидратируемых фосфолипидов снижается, и качество извлеченного сырого масла улучшается. В то же время пассивация ферментов во время процесса вздувания также в основном устраняет горечь соевого шрота, улучшает вкусовые качества и улучшает качество.

Если вас интересуют экструдеры или вам нужна информация обо всем технологическом оборудовании для предварительной обработки масличных семян (например, очистители, дробилки, шелушильные машины, оборудование для выщелачивания и т. д.), свяжитесь с нами!