В процессе рафинирования пищевого сырого масла оборудование для рафинирования пищевого сырого масла играет важную роль. Его рабочий процесс сначала перекачивает сырое масло в рафинирующий котел, а затем выполняет дегуммирование, нейтрализацию и другие операции. Когда наблюдается явное отделение масляного мыла и его быстрое опускание, прекратите перемешивание и дайте ему постоять некоторое время. После этого верхнее чистое масло отсасывается оборудованием и переносится в бак для промывки водой. В то же время соапсток сливается в бочку для соапсток через сливную трубу для масла в нижней части. Если обнаруживается, что соапсток имеет высокое содержание масла, немедленно прекратите слив масла и перекачайте соапсток в бак для соапсток через насос. Оставшееся масло в баке для рафинирования смешивается, а затем поступает в следующий бак для дальнейшей обработки. Чистое масло, перенесенное из бака для рафинирования, промывается водой, а затем поступает в бак для обесцвечивания для адсорбции и обесцвечивания.
Удаление нерастворимых примесей: Оборудование для очистки пищевого сырого масла использует физические методы, такие как осаждение, фильтрация, центробежное разделение и т. д., для эффективного удаления нерастворимых примесей, таких как песок и остатки осадка в сыром масле, закладывая хорошую основу для последующих этапов очистки.
Процесс дегуммирования : Процесс дегуммирования заключается в удалении примесей, таких как фосфолипиды, слизь, смола, белок, сахар и следы металлов в сырой нефти. Распространенные методы дегуммирования включают гидратационное дегуммирование, кислотное рафинирование или ферментативное дегуммирование. Каждый метод имеет свои собственные характеристики и может быть выбран в соответствии с конкретной ситуацией с сырой нефтью.
Щелочная очистка и нейтрализация кислотности : Щелочная очистка и нейтрализация кислотности осуществляется путем нейтрализации каустической содой или щелочным раствором. Этот процесс может эффективно удалять свободные жирные кислоты (СЖК), кислотные пигменты, сульфиды, нерастворимые в масле примеси и следы металлов в масле, значительно улучшая качество масла.
Процесс обесцвечивания : Оборудование для очистки пищевого сырого масла использует активированную глину, алюмосиликат, активированный уголь и другие адсорбенты в процессе обесцвечивания, которые могут эффективно удалять различные пигменты, коллоиды, оксиды и т. д. из масла, делая цвет масла более четким.
Дезодорация или физическая очистка : Дезодорация или физическая очистка с использованием принципа вакуумной отгонки позволяет удалить из масла низкомолекулярные пахучие вещества и дополнительно улучшить сенсорные качества масла.
Депарафинизация или обезжиривание : в основном используются замораживание, кристаллизация или вымораживание, фракционирование и другие методы для удаления воска или твердого жира из масла для удовлетворения потребностей различных масляных продуктов.
Фильтрация и тонкая фильтрация : используйте соответствующее фильтровальное оборудование для удаления твердых частиц из сырой нефти, отбеленного масла и катализаторов из гидрогенизированного масла, чтобы обеспечить прозрачность и качество готового масла.
Конструкция временного хранения с отрицательным давлением: Резервуар для временного хранения гелевого масла имеет конструкцию с отрицательным давлением. Эта инновационная конструкция эффективно предотвращает контакт масла с воздухом, делая качество промежуточных и конечных продуктов более стабильным и продлевая срок годности масла.
Вакуумное обесцвечивание и смешивание: В процессе обесцвечивания глина и масло смешиваются в вакууме, что позволяет избежать помех от воздуха, улучшить коэффициент использования глины и достичь лучшего эффекта обесцвечивания. При условии достижения того же эффекта обесцвечивания расход глины меньше, что снижает производственные затраты.
Автоматическое управление фильтрацией: Фильтр оснащен автоматической системой управления, которая упрощает процесс эксплуатации, делает производственный процесс более стабильным и повышает эффективность производства.
Точное дозирование глины: Оборудование может точно и автоматически дозировать пропорцию добавляемой глины в соответствии с фактическими потребностями обесцвечивания, обеспечивая стабильность и последовательность эффекта обесцвечивания.
Закрытая среда фильтрации: Фильтрация обесцвеченного масла осуществляется в закрытом дисковом фильтре из нержавеющей стали, что обеспечивает низкое остаточное содержание масла в фильтрационной корке, простоту эксплуатации, низкий уровень отказов оборудования и снижение затрат на техническое обслуживание.
Равномерное смешивание и контакт: непрерывный и качественный процесс смешивания обеспечивает равномерный контакт всех частиц глины с нефтепродуктом, что позволяет в полной мере проявить адсорбционный эффект глины и дополнительно улучшить эффект обесцвечивания.
QIE GROUP — профессиональная компания по проектированию и производству заводов по переработке пищевого масла. На сегодняшний день мы помогли клиентам в более чем 60 странах построить заводы по переработке пищевого масла с различной производительностью, например, в Египте, Бангладеш, Индонезии, Нигерии, Южной Африке, Кении, Танзании, Индии, Филиппинах, Таиланде, Замбии, России, Сербии, Конго, Того, Казахстане и т. д. Наши инженеры могут спроектировать и предоставить наиболее подходящие решения для заводов по переработке пищевого масла в соответствии с вашими реальными производственными потребностями. Добро пожаловать к нам.