Сравнение технологий производства рапсового масла: как выбрать между горячим отжимом, холодным отжимом и экстракцией?

На мировом рынке пищевых масел рапсовое масло пользуется большим спросом благодаря своему стабильному вкусу, разумному составу жирных кислот и широкому спектру применения. Компании, планирующие строительство маслозаводов или модернизацию существующих производственных процессов, чаще всего задаются вопросом: какой метод выбрать: горячий пресс, холодный пресс или экстракцию растворителем? Разные процессы приводят к существенно разным характеристикам продукта, его стоимости и позиционированию на рынке, а правильный выбор технологического маршрута напрямую определяет качество масла, выход масла и долгосрочную рентабельность.

В этой статье анализируется основная логика и применимые сценарии трех основных процессов производства рапсового масла — от предварительной обработки до рафинации, а также дается руководство по выбору, которое поможет вам быстро определить наиболее подходящий для себя путь.

I. Два основных технологических способа производства рапсового масла: прессование и экстракция растворителем

Мировое производство рапсового масла можно в целом разделить на две системы переработки:

1. Метод прессования (горячее прессование/холодное прессование)
   В основе технологии лежит механическая экструзия, а для извлечения масла применяются физические методы.

2. Экстракция растворителем (предварительное прессование – экстракция растворителем)
   Сначала часть масла отжимается, а затем для дальнейшей экстракции используются пищевые растворители, что делает его пригодным для крупномасштабного производства.

Ни один из двух процессов не является изначально лучшим или худшим; ключевыми факторами являются целевой рынок, инвестиции в оборудование, позиционирование продукта и производственные мощности.

II. Основные разделы работы и ключевые технологии

Независимо от конкретного метода обработки, общие этапы переработки рапсового масла включают в себя:

1. Предварительная обработка – основополагающий процесс, определяющий эффект прессования.

Цель предварительной обработки — облегчить извлечение масла из рапса, одновременно сократив последующие потери, вызванные примесями.

Ключевые шаги включают в себя:

• Очистка и магнитная сепарация : удаляет камни, древесную стружку и металлические примеси, обеспечивая безопасность оборудования.

• Разрушение и размягчение : этот процесс открывает масляные клетки, делая масло более текучим.

• Кондиционирование/приготовление (необходимо для горячего прессования) : усиливает активность масла и аромат за счет нагревания, увлажнения и кратковременного хранения.

Кондиционированный рапс обладает улучшенной пластичностью и текучестью, что является предпосылкой для высокого выхода масла при горячем прессовании. 👉( Паровая варка: повышает эффективность и выход масла )

2. Прессование. Каковы основные различия между горячим и холодным прессованием?

● Горячее прессование : Горячее прессование — традиционный и хорошо зарекомендовавший себя метод производства рапсового масла. После пропаривания и обжарки семена рапса нагревают до определённой температуры, а затем механически прессуют для получения масла. Этот метод обеспечивает более насыщенный аромат и более высокий выход масла.

Функции:

• Процесс варки дезактивирует ферменты в семенах рапса, что снижает горечь.

• Согласно отраслевому опыту, горячее прессование дает более высокий выход масла, чем холодное прессование (но фактическое значение зависит от типа сырья, содержания влаги и конструкции оборудования).

• Подходит для потребительских рынков, которым необходим насыщенный вкус, например, для кулинарных масел, используемых в Азии и некоторых частях Ближнего Востока.

Преимущества:

• Оно имеет характерный вкус («острое ароматное рапсовое масло»).

• Масло темнее, но оно более приемлемо для потребителей.

• Инвестиции в оборудование относительно невелики.

● Холодное прессование : при холодном прессовании используется механическое прессование при более низкой температуре, чтобы избежать потери питательных веществ, вызванной нагреванием, тем самым максимально сохраняя натуральные питательные вещества, такие как витамин Е и полифенолы.

Функции:

• Высокотемпературная пропарка и жарка не производятся, а температура прессования сравнительно низкая.

• Масло имеет светлый цвет и более натуральный вкус.

Преимущества:

• Его правильнее позиционировать как «высококачественное полезное масло» или масло первого отжима.

• Имеет мягкий вкус и хорошие свойства хранения.

Применимые сценарии:

• На рынках Европы, Америки и Японии наблюдается высокий спрос на масла холодного отжима.

• Компании, которые отдают предпочтение малым и средним объемам производства и делают акцент на ценности бренда и его пищевой ценности.

3. Экстракция растворителем – эффективный выбор для крупных предприятий

Типичный маршрут метода экстракции растворителем — предварительное прессование → экстракция растворителем (в основе которой лежит использование органических растворителей (например, гексана) для экстракции рапса, что может значительно увеличить выход масла) → рафинирование.

Преимущества:

• Низкое остаточное содержание масла и высокая степень использования сырья. Остаточное содержание масла в промышленности, как правило, можно контролировать на низком уровне (например, ниже 1%), но конкретное значение необходимо определять с учетом оборудования и фактических условий эксплуатации.

• Больше подходит для крупных маслозаводов производительностью 100 тонн/сутки и более.

• Он потребляет меньше энергии и имеет меньшую себестоимость единицы продукции.

Функции:

• В процессе используется замкнутая система циркуляции растворителя, которая соответствует современным требованиям безопасности пищевых продуктов и охраны окружающей среды.

• Подходит для максимального увеличения ценности, извлекаемой из побочных продуктов маслобойного производства (например, рапсового шрота).

4. Переработка — определяет соответствие нефтепродуктов рыночным стандартам.

Независимо от того, используется ли метод горячего или холодного прессования, или экстракция растворителем, нерафинированное масло первого отжима должно пройти научную очистку. Цель очистки — не «придать маслу красивый вид», а сделать его более стабильным и безопасным.

Основные компоненты включают в себя:

• Дегуммирование : удаляет фосфолипиды, предотвращая образование осадка и снижая точку дымления;

• Раскисление : снижает кислотное число и повышает безопасность масла;

• Обесцвечивание : адсорбирует пигменты, делая готовое масло более прозрачным;

• Дезодорация : удаляет запахи и улучшает чистоту вкуса.

Это особенно важно для экспортных рынков, поскольку в разных странах действуют свои требования к кислотному числу, перекисному числу и цвету.

III. Как выбрать наиболее подходящую технологию переработки рапсового масла в соответствии с потребностями?

Основываясь на реальных случаях с сотен маслозаводов, мы можем сделать следующие выводы:

1. Хотите приготовить ароматное растительное масло? — Выбирайте метод горячего отжима.

Применимые сценарии:

• Растительное масло, масло для жарки

• Азиатский рынок

• Бренды, стремящиеся создать «региональные вкусы»

Преимущества:

• Обладает сильным ароматом и пользуется высокой популярностью у потребителей.

• Низкие инвестиции в оборудование и короткий срок окупаемости

2. Хотите производить высококачественные, полезные масла? — Выбирайте холодный отжим.

Применимые сценарии:

• Пищевые масла, высококачественные бутилированные масла

• Рынок элитной розничной торговли

• Бренды продуктов, которые делают акцент на «натуральности» и «не подвергались высокотемпературной обработке»

Преимущества:

• Более изысканное качество

• Подходит для дифференцированного маркетинга на многоязычных рынках

3. Хотите получить высокий выход при низких затратах? — Выбирайте экстракцию растворителем.

Применимые сценарии:

• Крупные заводы (100 тонн в день и более)

• Предприятия, делающие акцент на стабильных производственных мощностях и низких издержках производства

• Предприятия, которым необходимо продавать шроты из семян масличных культур для корма животных

Преимущества:

• Низкое остаточное содержание масла и высокая степень использования сырья

• Самая низкая стоимость за тонну нефти

• Основные крупномасштабные решения отрасли

IV. Почему все больше нефтеперерабатывающих заводов выбирают комплексные технологические решения QIE Group?

В отрасли переработки рапсового масла одно оборудование не может решить все проблемы; ключ к успеху — соответствие всей технологической цепочке.
Наше преимущество заключается в:

• Возможность проектирования параметров на основе характеристик сырья (содержание масла, влажность, сорт);

• Мы можем предоставить комплексные решения для горячего прессования, холодного прессования, предварительного прессования – экстракции растворителем и рафинирования.

• Поддерживает индивидуальные конфигурации для любых предприятий: от небольших до крупных фабрик;

• Оборудование энергоэффективно, отличается высокой непрерывностью и пригодно для длительной стабильной работы.

Это позволяет многим клиентам не просто «покупать оборудование» при модернизации своих заводов, а получать комплексное решение с более высокой производительностью переработки нефти и более низким потреблением энергии.

Часто задаваемые вопросы

В1: Действительно ли рапсовое масло холодного отжима полезнее рапсового масла горячего отжима?

Холодный отжим сохраняет больше натуральных питательных веществ, таких как витамин Е и полифенолы, но даёт меньше масла и относительно дороже. Горячий отжим, хотя и приводит к потере некоторых микроэлементов из-за высокотемпературной обработки, обеспечивает более насыщенный вкус и подходит для ежедневного приготовления. Оба метода подходят разным группам людей.

В2: Возникнут ли какие-либо проблемы безопасности, связанные с остатками растворителя, образующимися при выщелачивании?

Современные процессы экстракции растворителем используют полностью закрытую систему рекуперации, которая позволяет эффективно улавливать и контролировать растворители, гарантируя, что готовое масло соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов, а содержание остатков растворителя значительно ниже пределов национальных стандартов.

В3: Мой маслозавод — предприятие малого или среднего размера. Какой процесс вы бы порекомендовали?

Малые и средние маслозаводы могут отдать предпочтение технологиям горячего или холодного прессования, выбирая наиболее подходящий тип продукции и инвестиционный бюджет в зависимости от своего положения на рынке. QIE Group предлагает гибкие и индивидуальные решения по оборудованию.

В4: Можно ли продавать масло холодного отжима напрямую?

На большинстве рынков разрешена продажа сырого масла холодного отжима, но для экспорта или розничной продажи в дорогих магазинах обычно требуется легкая очистка, чтобы обеспечить стабильность и срок годности.

В5: Что делать, если вы хотите одновременно получить и аромат, и высокий выход масла?

Некоторые маслозаводы применяют компромиссное решение «горячее прессование (предварительное прессование) + экстракция растворителем», что позволяет одновременно получить ароматическую основу и более высокую степень использования масла.

В6: Велика ли разница в выходе масла между горячим и холодным прессованием?

Горячее прессование обычно обеспечивает более высокий выход, но конкретная разница зависит от типа сырья, влажности, температуры кондиционирования и конструкции оборудования. Фиксированное значение дать невозможно; лучше всего проводить технологические эксперименты на фактическом сырье.