При традиционном извлечении масла из плодов пальмы маслозаводы обычно сталкиваются с тремя основными проблемами: низким выходом масла, высоким энергопотреблением и высокой зависимостью от ручного труда . Многие заводы пытаются оптимизировать процесс прессования, но часто упускают из виду ключевой момент для общей эффективности системы — предварительную обработку и общую синергию процесса.
Используя свой многолетний опыт в области переработки масличных культур, группа QIE систематически интегрировала такие процессы, как вертикальная ферментация, интеллектуальное прессование, автоматическая очистка и извлечение пальмоядрового масла. Результатом стало не только увеличение выхода масла с тонны пальмовых плодов, но и переход всей производственной линии к автоматизации, энергоэффективности и максимальной производительности.

Предварительная обработка определяет степень инактивации ферментов внутри грозди плодов, эффективность извлечения плодов и размягчение мякоти. Она также напрямую влияет на состояние подачи, давление прессования и скорость выхода масла из последующего двухшнекового маслопресса.
Причина, по которой большинство маслозаводов имеют низкий выход масла, часто кроется не в самом маслопрессе, а скорее в:
Неполная стерилизация приводит к снижению опадения плодов и повышению содержания масла в волокне.
Неравномерное пропаривание и измельчение → Двухшнековое прессование не позволяет добиться оптимальной экстракции.
Наш подход заключается в том, чтобы превратить предварительную обработку из «вспомогательного этапа» в «основной процесс», используя вертикальную ферментацию и интеллектуальную систему дробления и варки, чтобы гарантировать, что материалы, поступающие в маслопресс, всегда находятся в оптимальном состоянии.
Мы интегрировали линию по переработке плодов пальмы в полную цепочку поставок:
Сбор и хранение сырья → Вертикальная ферментация → Извлечение плодов → Пропаривание и дробление → Двухшнековое прессование → Осветление сырого масла → Извлечение и сушка пальмоядрового ядра
По сравнению с традиционными горизонтальными паровыми котлами вертикальная стерилизация имеет три основных преимущества:
Пар напрямую контактирует с гроздьями фруктов, что обеспечивает более полную инактивацию ферментов.
Рыхлые гроздья плодов обеспечивают более высокую скорость отрыва плодов, что облегчает последующее механическое разделение.
Сократите потери энергии и улучшите использование пара.
Чем тщательнее процесс стерилизации, тем чище отделение мякоти от стебля, тем стабильнее качество плодов и, естественно, выше эффективность последующего дробления и прессования. 🔗 [ Какова функция ванны для стерилизации плодов пальмы? ]

Наша двухспиральная конструкция маслопресса спроектирована совместно с дробильным баком:
Мякоть распадается на более мелкие кусочки, что позволяет полностью высвободить внутренние масла.
Содержание влаги в материале более стабильно, а давление прессования контролируется точнее.
Остаточный дебит нефти существенно снизился, а фактическое количество нефти, поступившей на маслозавод, заметно возросло.
Это не только увеличивает выход основного масла, но и снижает давление последующей переработки остатков масла. [ В чем разница между оборудованием для прессования масла из плодов пальмы и оборудованием для прессования пальмоядрового масла? ]

Использование комбинации технологий непрерывного разделения и вакуумной сушки :
Быстрое разделение масла, воды и примесей
Дополнительно уменьшите содержание влаги, чтобы снизить риск гидролиза масла.
Повысить стабильность готовой сырой нефти и эффективность последующей переработки.
Чем тщательнее очищена сырая нефть, тем ниже будут затраты на последующие процессы переработки, такие как дегуммирование, раскисление и обесцвечивание.

Современные заводы по производству пальмового масла должны не только повышать эффективность отжима, но и повышать общую экономическую выгоду. Наша система утилизации побочных продуктов позволяет добиться этого:
Влажные волокна можно перерабатывать в котельное топливо, что экономит энергию и является экологически чистым.
Переработка пальмовых ядер : благодаря очистке от шелухи, разделению и сушке выход сушеных ядер может достигать 5%, при этом содержание шелухи составляет <6%, а влажность — ≤8%.
Использование побочных продуктов обеспечивает экономию энергии, повышение эффективности и распределение прибыли.
Многие руководители могут быть обеспокоены тем, что интеллектуальные процессы требуют больших инвестиций, но не обязательно дают высокую отдачу. Согласно результатам внутреннего тестирования QIE Group:
Вертикальная система стерилизации ферментацией экономит около 15% энергии.
Двухшнековые прессы снижают потребление электроэнергии более чем на 10%.
Добыча нефти значительно улучшилась
Увеличение выхода продукции на тонну пальмовых плодов напрямую отражается в экономической выгоде, а долгосрочная окупаемость инвестиций значительно выше, чем при традиционных процессах.
Мировой рынок пальмового масла отличается высокой конкуренцией, и маслозаводы, первыми внедрившие интеллектуальное и систематическое производство, получат значительные преимущества в плане прибыли, производительности и влияния бренда. Наше комплексное решение — это новаторская разработка, соответствующая этой тенденции.

От обработки сырья до прессования, осветления и извлечения пальмового ядра — каждый этап тщательно контролируется, управляется данными и автоматизирован. В будущем конкуренция среди маслозаводов будет определяться не только количеством оборудования, но и:
Насколько можно увеличить выход масла из тонны фруктов?
Снижается ли потребление энергии из года в год?
Уменьшилась ли зависимость от ручного труда?
Приводит ли использование побочных продуктов к получению вторичной прибыли?
Можно ли контролировать, отслеживать и оптимизировать весь процесс?
Мы предлагаем именно обновление на уровне системы, а не замену отдельного устройства.
Низкий выход масла обычно связан с неполной стерилизацией, недостаточным измельчением мякоти, неравномерной прожаркой или несоответствием процессов прессования. Мы значительно повышаем эффективность благодаря вертикальной стерилизации и интеллектуальным системам измельчения.
Вертикальный бродильный чан позволяет пару напрямую контактировать с гроздьями фруктов, полностью дезактивируя ферменты, увеличивая скорость извлечения фруктов и экономя энергию пара, тем самым оптимизируя потребление энергии.
При использовании совместно с дробильным резервуаром двухшнековый маслопресс позволяет полностью измельчать мякоть, увеличивать скорость выхода масла, снижать остаточный выход масла и, таким образом, увеличивать выход масла на единицу сырья.
Ядра пальмовых орехов можно очистить, отделить и высушить, получив в результате высококачественные сушеные орехи, а влажные волокна можно переработать в качестве топлива для котлов, что позволит сэкономить энергию и повысить эффективность.
Интеллектуальные производственные линии позволяют добиться полностью автоматизированного управления всем процессом, сократить затраты труда и энергии, увеличить выход масла, гарантировать стабильное качество масла и увеличить прибыль на единицу сырья.
Если вы планируете построить новый завод по производству пальмового масла или хотите повысить выход масла и энергоэффективность существующих производственных линий, интегрированные, автоматизированные и интеллектуальные модели производства станут стандартом на следующее десятилетие.
Откройте новую эру интеллектуального производства пальмового масла, получите индивидуальные решения и в полной мере осознайте ценность каждой тонны пальмовых плодов. →