Руководство по инвестициям в новые маслозаводы: описание готовой линии по производству арахисового масла

Малые и средние маслозаводы сталкиваются со значительными трудностями в условиях рыночной конкуренции, в первую очередь, из-за роста стоимости рабочей силы, устаревшего оборудования и нестабильного выхода масла, что серьёзно влияет на эффективность и рентабельность производства. В этой ситуации наши готовые линии по производству арахисового масла с интеллектуальным управлением, полностью автоматизированными процессами и гибкими решениями стали идеальным выбором для строительства новых или модернизации маслозаводов.

Проблемы, с которыми сталкиваются малые и средние маслозаводы

При традиционном производстве арахисового масла малые и средние маслозаводы обычно сталкиваются со следующими проблемами:

• Колебания выхода масла : сильно зависят от качества сырья, параметров процесса и опыта эксплуатации, что приводит к низкому использованию масла.

• Высокие затраты на рабочую силу : традиционные полуручные операции требуют больших трудозатрат и увеличивают эксплуатационные расходы.

• Устаревшее оборудование : отсутствие интеллектуального управления и автоматизации, что приводит к низкой эффективности производства и плохой стабильности качества.

Мы помогаем маслозаводам эффективно решать эти проблемы и добиваться эффективного и стабильного производства с помощью комплексных решений по производственной линии, которые сочетают в себе передовые процессы и технологии автоматизации.

Преимущества нашей готовой линии по производству арахисового масла

Интеллектуальное управление и полная автоматизация

• Интеллектуальная система управления : мониторинг ключевых параметров, таких как температура, давление и расход, в режиме реального времени, автоматическая регулировка процесса для обеспечения стабильного выхода и качества нефти.

• Полностью автоматизированная производственная линия : от очистки сырья, дробления, пропаривания и обжарки до прессования, выщелачивания, рафинирования и фасовки — весь процесс автоматизирован по замкнутому циклу, что сокращает вмешательство человека.

• Энергосбережение и высокая эффективность : общая энергосберегающая конструкция производственной линии снижает потребление энергии и эксплуатационные расходы, одновременно повышая эффективность производства. 👉[ Руководство по заводу по переработке арахисового масла: модель получения прибыли и выбор оборудования ]

Интеллектуальное управление и полностью автоматизированные индивидуальные технологические решения

Мы предлагаем индивидуальные решения, основанные на мощности маслозаводов, спросе на нефтепродукты и позиционировании на рынке, включая мелкосерийные процессы прессования масел с сильным ароматом и крупномасштабные комбинированные процессы с высокой производительностью:

1. Процесс прессования масла первого сорта с малым тоннажом, сильным ароматом

Поток процесса:
Приём сырья → Очистка → Дробление → Высокотемпературная пропарка и обжарка → Шнековый пресс/малый пресс → Холодная фильтрация масла/грубая фильтрация → Дегуммирование (холодная фильтрация или лёгкая очистка) → Консервирование/упаковка

Функции:

• Нацелены на создание высококачественных масел с насыщенным вкусом.

• Высокотемпературная обработка паром и жарка усиливают реакцию Майяра, в результате чего появляется уникальный ореховый аромат.

• Процесс прост, а инвестиционные затраты невелики, что делает его подходящим для небольших и средних маслозаводов.

2. Высокопроизводительный, высокопроизводительный интегрированный процесс (комбинированный процесс предварительного прессования и выщелачивания)

Поток процесса:
Приём сырья → Очистка → Дробление → Обжарка → Предварительное прессование (шнековый пресс) → Экстракция (кольцевой/кареточный/ротационный экстрактор) → Удаление растворителя из смешанных масел → Сырое масло → Рафинация (дегуммирование → раскисление → обесцвечивание → дезодорирование) → Упаковка готового масла

Функции:

• Основная цель: максимизировать добычу нефти и экономическую выгоду, обеспечивая при этом качество нефти.

• Эффективно использовать высокое содержание масел в арахисе (примерно 45–55%).

• Низкая остаточная нефтеотдача (≤0,8%), расход растворителя ≤1.5 ​​кг/т

• Оптимизация процесса очистки позволяет снизить потребление энергии примерно на 10–15%.

• Система поддерживает режимы горячего прессования, холодного прессования или предварительного прессования, что позволяет гибко удовлетворять потребности различных рынков масел.

Инвестиционный справочник: сравнение мощности и эффективности малых и средних маслобойных заводов

Для нефтеперерабатывающих заводов разной величины мощность и выход нефти наших готовых к использованию производственных линий составляют:

проиллюстрировать:

1. Выход масла при прессовании: относится к выходу масла, извлекаемого с помощью шнекового маслопресса из высококачественного арахиса и оптимизированных условий процесса.

2. Общий выход масла в комбинированном процессе предварительного прессования и выщелачивания: включая коэффициент извлечения масла в секции выщелачивания после прессования, максимизируя коэффициент использования масличных семян.

3. Экономия трудозатрат: по сравнению с традиционными полуручными операциями автоматизированные производственные линии могут значительно сократить затраты на рабочую силу.

4. Данные приведены только для инвестиционной справки. Конкретные проекты могут незначительно отличаться в зависимости от качества сырья, параметров процесса и выбора оборудования.

Исследования показывают, что после того, как на маслозаводе среднего размера была внедрена наша готовая производственная линия, выход масла увеличился примерно на 1,5 процентных пункта, ежедневное количество рабочих часов сократилось на 35%, а риск колебаний качества масла значительно снизился.

Почему стоит выбрать готовую линию по производству арахисового масла от QIE Group?

1. Передовые технологии : сочетание эффективных процессов прессования, выщелачивания и очистки для предоставления гибких индивидуальных решений.

2. Профессиональные услуги : мы обеспечиваем ввод оборудования в эксплуатацию, обучение эксплуатации, регулярные консультации по техническому обслуживанию, а также индивидуальную техническую поддержку для обеспечения эффективной работы оборудования.

3. Высокая окупаемость инвестиций : оптимизирует добычу нефти и эффективность труда, снижает потребление энергии и эксплуатационные риски, а также повышает общие экономические выгоды.

4. Разнообразная рыночная адаптация : поддерживает производство высококачественных ароматических масел или крупнотоннажных смешанных масел для удовлетворения различных потребностей рынка.

Независимо от того, ищете ли вы арахисовое масло премиум-класса с насыщенным вкусом или крупномасштабное производство с высоким выходом масла и экономической выгодой, готовые линии по производству арахисового масла от QIE Group предлагают гибкие, эффективные и индивидуальные решения. Благодаря интеллектуальному управлению, полной автоматизации и профессиональной технической поддержке они помогают малым и средним маслозаводам стабильно увеличивать производительность и прибыль.