Количество масла, которое можно получить из семян подсолнечника, главным образом зависит от масличности семян и фактического коэффициента извлечения масла в технологической системе.
Например, если семена подсолнечника содержат 40 % масла, то в 1 тонне семян теоретически содержится около 400 кг масла. Однако фактический выход нерафинированного масла будет ниже, поскольку часть масла остаётся в жмыхе или шроте, а некоторые технологические потери неизбежны.
Простой способ рассчитать теоретическое содержание масла:
| Семена подсолнечника | При масличности 35% | При масличности 40% | При масличности 45% |
|---|---|---|---|
| 1 кг | 0,35 кг | 0,40 кг | 0,45 кг |
| 100 кг | 35 кг | 40 кг | 45 кг |
| 1 тонна | 350 кг | 400 кг | 450 кг |
Эти показатели отражают теоретическое содержание масла в семенах, а не фактический объём нерафинированного масла, производимый перерабатывающим предприятием. Фактический выход зависит от выбранной технологии извлечения масла и условий эксплуатации.
На фактическое извлечение масла влияет несколько факторов:
Полезная формула для расчета на уровне проекта:
Например, если 1 тонна семян подсолнечника содержит 40 % масла, а технологическая система обеспечивает фактический коэффициент извлечения 90 %:
1 000 кг × 40 % × 90 % = приблизительно 360 кг извлечённого нерафинированного масла
Например, при следующих допущениях:
Фактический коэффициент извлечения следует определять с учётом анализа сырья, процесса предварительной подготовки, метода экстракции и конфигурации оборудования.
Количество семян подсолнечника, необходимое для получения 1 литра масла, зависит от масличности, фактического коэффициента извлечения и плотности масла.
Например, при следующих допущениях:
Затем: 1 кг семян подсолнечника × 40 % × 90 % = 0,36 кг извлечённого масла
Перевод извлечённого масла в объём: 0,36 ÷ 0,92 ≈ 0,39 литра
Следовательно, при данных условиях:
Для производства 1 литра масла требуется примерно 2,6 кг семян подсолнечника.
Это справочный расчёт, а не фиксированный производственный коэффициент. Фактический расход семян может различаться в зависимости от масличности, влажности, содержания лузги, примесей, предварительной подготовки и выбранной технологии извлечения.
Для малых и средних производств подсолнечного масла обычно выбирают механическое прессование благодаря относительно простой технологии и требованиям к оборудованию.
Для проектов, где максимальное извлечение масла является основной целью, технология предварительного прессования с последующей экстракцией растворителем позволяет извлечь больше масла, остающегося в жмыхе.
Выбор подходящего процесса зависит от:
Поэтому оптимальный процесс следует выбирать с учетом всех условий проекта, а не только масличности сырья.
Если конечным продуктом является пищевое рафинированное подсолнечное масло, получение нерафинированного масла — лишь одна из стадий процесса.
Типовая технологическая схема может включать:
Подробное описание полного технологического процесса смотрите в разделе Процесс производства подсолнечного масла.
Для подсолнечного масла удаление восков, или винтеризация, может быть важной частью процесса рафинации, если к целевому продукту предъявляются требования по высокой прозрачности и устойчивости при низких температурах.
Окончательная конфигурация технологического процесса должна выбираться с учётом характеристик сырья, производительности и требуемого качества готового масла.
Для более точной оценки мы можем проанализировать ваш проект на основе следующих данных:
На основе этих параметров для вашего конкретного проекта по переработке семян подсолнечника могут быть разработаны технологическая схема и конфигурация оборудования.
Для клиентов, планирующих комплексный проект, смотрите раздел Линия по производству подсолнечного масла чтобы узнать больше о соответствующем технологическом оборудовании и конфигурации завода.
У вас есть результаты анализа семян подсолнечника и требуемая производительность переработки? Свяжитесь с QIE, чтобы получить расчет выхода масла и технологическое решение для вашего проекта.
Масличность семян подсолнечника означает количество масла, естественным образом содержащегося в семенах. Коэффициент извлечения масла показывает, какая доля этого масла может быть фактически извлечена в процессе переработки. Поэтому семена с масличностью 40% не обязательно дадут 400 кг нерафинированного масла из 1 тонны семян.
Теоретическая масличность отражает количество масла, содержащееся в сырье, тогда как на фактический выход влияют остаточное масло в жмыхе или шроте, технологические потери, качество сырья и эффективность оборудования. По этой причине фактическое производство нерафинированного масла обычно ниже теоретического расчета.
Да. Влажность влияет на подготовку семян, плющение, эффективность прессования и отделение масла. Избыточная или недостаточная влажность может снизить эффективность переработки, поэтому ее следует учитывать при выборе подходящих условий предварительной обработки и экстракции.
Да. Различные сорта подсолнечника могут отличаться по масличности и доле лузги. Поскольку исходная масличность различается, потенциальный выход масла из одинакового веса семян также может отличаться.
Механическое прессование обычно применяется для производства подсолнечного масла малого и среднего масштаба, тогда как предварительное прессование с последующей экстракцией растворителем позволяет достичь более высокого общего коэффициента извлечения масла в соответствующих крупномасштабных проектах. Выбор технологии зависит от характеристик сырья, производительности завода, инвестиций, эксплуатационных затрат и требуемого коэффициента извлечения.
Получите профессиональную оценку проекта, индивидуальные расчеты выхода масла и комплексные решения по технологическому оборудованию от экспертов QIE уже сегодня.
Свяжитесь с нами для получения решения и коммерческого предложения
Винтовой маслопресс для горчичных семян Оборудование для предварительной обработки семян горчицы План компоновки оборудования для завода по производству горчичного масла Что делать, если из семян горчицы получается мало масла? Оборудование для индийского завода по производству горчичного масла завод по переработке горчичного масла
Строительство завода по переработке пищевого масла Оборудование для переработки пищевого масла Линия по переработке пищевого масла Оборудование для прессования пищевого масла Оборудование для рафинации пищевого масла Проект завода по производству пищевого масла «под ключ» План строительства нефтеперерабатывающего завода
Маслопресс для рапсового масла Машина для рафинации рапсового масла Завод по переработке рапсового масла Оборудование для предварительной обработки рапсового масла Небольшой маслобойный завод по производству рапсового масла Фильтр для рапсового масла
Малое маслопрессовое оборудование Сколько стоит открыть маслобойню? Выбор оборудования для переработки пищевого масла Руководство для начинающих по открытию маслозавода Бюджет инвестиций в маслобойню Линия по производству пищевого масла
Завод по переработке пищевого масла Смазочное оборудование Пресс для пищевого масла Оборудование для экстракции растворителем Инвестиции в завод по производству пищевого масла Рафинирование пищевого масла
.webp?x-oss-process=image/resize,h_800,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
