
На фоне стремительного развития мирового рынка растительных масел и растущего потребительского спроса на полезные и натуральные пищевые масла производство высококачественного кунжутного масла сталкивается с многочисленными проблемами: как добиться более стабильного и насыщенного аромата? Как снизить остаточное содержание масла до минимального уровня? Как максимально сохранить активные питательные вещества семян кунжута в условиях высокотемпературной обработки? Особенно для заводов в Азии и Европе ключевыми проблемами являются энергосберегающее оборудование, эффективность производства и безопасность продукции.
Для решения этих проблем техническая команда QIE Group, обладающая более чем сорокалетним опытом в производстве профессионального оборудования, предложила комплексное решение для производства кунжутного масла горячего отжима. Весь процесс, от предварительной обработки сырья до упаковки готовой продукции, интеллектуально контролируется, помогая компаниям экономить энергию, повышать эффективность и увеличивать производственные мощности.
В кунжутной промышленности действует простое, но важное правило: если предварительная обработка проведена некачественно, никакой последующий процесс не сможет это компенсировать.
В своих проектах компания QIE Group обычно начинает с двух вещей:
Песок, пыль и волокна в семенах кунжута могут карамелизоваться в процессе обжаривания, вызывая появление посторонних привкусов и даже представляя опасность образования полициклических ароматических углеводородов (ПАУ).
Наша комбинированная система просеивания и воздухоразделения позволяет достичь следующих результатов:
Степень удаления примесей >99%
Он способен фильтровать мелкие частицы размером 0,5–1 мм.
Уменьшите локальное обугливание во время обжаривания 👉 ( Оборудование для очистки кунжута )
Оптимальная влажность предварительно обработанных семян кунжута составляет 5–7%.
Высокое содержание влаги → Трудности с равномерным распределением температуры обжарки, что приводит к слабому аромату масла.
Слишком низкое содержание влаги → Оболочки семян кунжута становятся хрупкими, высок риск пригорания при обжаривании и снижается выход масла.
Для решения этой проблемы мы используем систему подачи горячего воздуха с постоянной температурой в сочетании с автоматической системой дозирования и пополнения воды, что позволяет контролировать колебания влажности в пределах ±0,3%, упрощая достижение "стабильности партии" при последующей обжарке.

| индикаторы предварительной обработки | Числовой диапазон | отраслевые стандарты |
|---|---|---|
| Скорость удаления примесей | ≥99% | ≥98% |
| Влага из кунжута | 5% ~ 7% | 5% ~ 8% |
Истинный аромат и вкус кунжутного масла определяются вкусовыми соединениями, образующимися в результате реакции Майяра и окисления липидов, происходящих на стадии обжаривания.
Этот температурный диапазон может способствовать:
В результате образуются пиразиновые соединения — основные молекулы, определяющие «кунжутный аромат».
Фураны → придают ароматы обжарки и карамели.
Слабая реакция расщепления жира → приводит к ощущению тяжести и жирности.
В жарочном оборудовании используется двухзонный контроль температуры: передняя секция быстро нагревается, а разница температур в задней секции составляет менее 5℃, что позволяет избежать локальных скачков температуры, которые могут привести к появлению привкуса гари .
Обжаривание является критическим контрольным пунктом (ККП) системы HACCP для обеспечения безопасности пищевых продуктов, и мы предоставляем следующее оборудование:
Автоматическая запись температуры в режиме реального времени
Отслеживание пакетных данных
Автоматическая сигнализация о перегреве
Эти особенности позволяют производственному процессу соответствовать экспортным стандартам пищевой промышленности (особенно для рынков Ближнего Востока и ЕС).

Многоступенчатая спиральная прессовая система нашей компании стабильно зарекомендовала себя в проектах, реализуемых в разных странах, и два ее основных преимущества имеют решающее значение для увеличения производительности:
Снижение содержания остаточного масла на 2-4 процентных пункта означает, что завод, производящий 2000 тонн кунжутного масла в год, может дополнительно производить 40-80 тонн готового масла ежегодно.
Принцип многоступенчатых спиральных систем:
Первый этап — щадящая экструзия → Сохраняет аромат масла
Второй этап постепенного повышения давления → Усиливает выделение масла.
Завершающий этап глубокого прессования → Минимизация остаточного масла
Его можно сохранить и в отжатом масле:
Сезамол (природный антиоксидант)
Витамин Е
Более 90% ненасыщенных жирных кислот
Все это тесно связано с рыночным позиционированием «премиального кунжутного масла».
| Сокрушительные показатели | производительность устройства QIE | Производительность традиционного оборудования |
|---|---|---|
| остаточное содержание масла | 6%-8% | 10%-12% |
| коэффициент извлечения масла | 92%-94% | 85%-88% |

Для экспорта кунжутного масла в Японию и на Ближний Восток предъявляются строгие требования к внешнему виду и прозрачности.
В нашей системе фильтрации используются:
Первичное осаждение + вторичное центрифугирование + третичная тонкая фильтрация
Фильтрующий элемент из пищевой нержавеющей стали 304/316L.
Точность фильтрации может достигать 1–5 микрон.
Этого можно достичь:
Более яркий цвет
Отсутствие взвешенных частиц
Повышенная устойчивость к хранению (меньше подвержена проблемам осаждения).

По-настоящему высококачественное кунжутное масло горячего отжима должно быть одновременно ароматным и стабильным.
В наших проектах мы, как правило, улучшаем антиоксидантные свойства и срок хранения с помощью следующих методов:
Во время обжарки уменьшите воздействие кислорода.
Для уменьшения потерь питательных веществ во время прессования поддерживайте низкую скорость сдвига.
Низкотемпературная фильтрация снижает степень разложения активных веществ.
Установка системы продувки азотом повышает безопасность резервуаров для хранения и стабильность смазочных материалов.
После повышения стабильности содержания сезамола в готовом масле срок годности может быть увеличен на 2–6 месяцев (в зависимости от климатических условий страны).
В условиях роста мировых цен на энергоносители нефтеперерабатывающие заводы на Ближнем Востоке и в Юго-Восточной Азии крайне чувствительны к потреблению энергии.
В числе энергосберегающих разработок компании QIE Group:
Двигатели с регулируемой частотой вращения (позволяют сэкономить 10–12% энергии)
Система рекуперации отработанного тепла при обжарке (позволяет рекуперировать 15–20% тепловой энергии).
Автоматическая подача, контроль температуры и прессование синхронизированы и скоординированы.
Общее энергопотребление производственной линии ниже, чем у традиционных предприятий. 10%–20%
Автоматизация не только сокращает ручной труд, но и снижает колебания качества, вызванные действиями человека.
| болевые точки клиентов | Решения группы QIE | Показатели повышения эффективности |
|---|---|---|
| Низкий выход масла и высокие потери | Многоступенчатое спиральное прессование, высокоэффективная технология извлечения масла. | Выход нефти увеличился на 5-8%. |
| Неравномерная обжарка приводит к недостаточному аромату. | Интеллектуальное оборудование для жарки с регулируемой температурой и точным контролем температурного градиента. | Концентрация аромата увеличена на 15%. |
| Высокое энергопотребление и высокие производственные затраты | Энергосберегающий двигатель и конструкция с рекуперацией отработанного тепла | Экономия энергии и снижение потребления на 10-20% |
| Масло содержит множество примесей, и его цвет недостаточно насыщенный. | Многоступенчатая система фильтрации | Значительно улучшается прозрачность, а количество осадка уменьшается. |
Независимо от того, ориентируетесь ли вы на традиционный азиатский рынок кунжутного масла или на потребителей высокого класса на Ближнем Востоке, в Европе и Америке, стабилизация аромата, увеличение выхода масла, снижение энергопотребления и обеспечение экспортного качества являются ключевыми факторами долгосрочной конкурентоспособности предприятия.
Инженерная команда QIE Group может предложить вам решения, основанные на характеристиках вашего кунжутного сырья (белый кунжут, черный кунжут, эфиопский кунжут и т. д.), требованиях к производственным мощностям и потребностях целевого рынка:
Комплексное решение для процесса горячего прессования
Конфигурация энергосберегающего оборудования
Экспортная стандартизированная производственная линия
Полный комплекс услуг по монтажу и вводу в эксплуатацию.
Если вы строите или модернизируете завод по производству кунжутного масла, мы можем разработать для вас индивидуальное решение, которое будет соответствовать вашему местному рынку, производственным мощностям и бюджету.