Как выбрать подходящую именно вам линию по производству пищевого масла?

В современной быстро развивающейся пищевой промышленности научно обоснованная, энергоэффективная и масштабируемая линия по производству растительного масла является ключевым фактором, определяющим рентабельность и конкурентоспособность компании на рынке. Независимо от того, являетесь ли вы владельцем небольшой маслобойни, впервые открывающей свой бизнес, или представителем среднего или крупного предприятия, планирующим модернизацию оборудования, выбор правильной производительности, совместимости сырья и уровня автоматизации напрямую влияет на выход масла, энергозатраты и долгосрочную прибыль.

Шаг 1: Определите ежедневные потребности производства – гибко подбирайте от 100 тонн до 3000 тонн

Сложно выбрать подходящую производительность для вашей линии по производству растительного масла? Различные виды сырья, масштабы производства и инвестиционные бюджеты напрямую влияют на конструкцию и экономическую эффективность маслобойни. QIE GROUP, имеющая многолетний опыт в производстве оборудования для маслобойни, предлагает комплексные линии по производству растительного масла с суточной производительностью от 100 до 3000 тонн, гибко удовлетворяя потребности маслобойных заводов различных размеров. Независимо от того, управляете ли вы небольшим или средним маслобойным заводом или полностью автоматизированным крупным заводом непрерывной переработки масла, мы можем разработать эффективные и энергосберегающие решения с учетом ваших инвестиционных планов и характеристик сырья.

Шаг 2: Адаптация к различному масличному сырью — арахису, сое, семенам подсолнечника.

Содержание масла в различных масличных культурах значительно варьируется: в арахисе оно составляет около 45%, в сое — около 18%, а в семенах подсолнечника может достигать 40%. Мы адаптируем процесс переработки для каждого вида сырья, чтобы обеспечить максимальный выход масла (например, в арахисе выход масла может превышать 98%) и минимальное потребление энергии.

• Масличные культуры с высоким содержанием масла (арахис, кунжут, лен): рекомендуется использовать комбинацию холодного или низкотемпературного прессования и процессов рафинирования для сохранения питательных веществ и повышения добавленной стоимости.
• Традиционные масличные культуры (соевые бобы, рапс, пальмовые ядра): подходят для экстракции растворителем + высокотемпературной гидратации и обесцвечивания для достижения крупномасштабного и стабильного производства.
• Масличные культуры специального назначения (кунжут, грецкий орех, семена тыквы): предусмотрен специальный модуль предварительной обработки, который предотвращает влияние примесей на качество готового продукта.

Шаг 3: Модульная конструкция – гибкая адаптация к различным масштабам

Чтобы удовлетворить разнообразные потребности наших клиентов, мы применяем концепцию модульного проектирования, и наша производственная линия охватывает:

• Система предварительной обработки сырья (очистка, шелушение, дробление, пропарка и обжарка)

• Прессовые системы (винтовой маслопресс, гидравлический маслопресс)

• Система экстракции растворителем (ротационная установка выщелачивания, установка удаления растворителя DTDC и сушильная башня)

• Система очистки (дегуммирование, нейтрализация кислоты, обесцвечивание, дезодорирование)

• Система депарафинизации и зимней подготовки (подходит для подсолнечного масла и масла из рисовых отрубей)

• Системы наполнения и хранения

💡 Каждый модуль может быть научно подобран с учётом производственной мощности, характеристик сырья, энергетических условий и бюджета. Он поддерживает полуавтоматические или полностью автоматические системы управления, а производственную линию можно легко расширить со 100 до 3000 тонн в сутки, сохраняя при этом высокую эффективность и стабильность.

Шаг 4: Высокоэффективная система энергосбережения и интеллектуального управления

Оборудование линии по производству пищевого масла компании QIE GROUP спроектировано с учетом основных концепций проектирования: «энергосбережение, автоматизация и безопасность».

• ⚙️ Интеллектуальная система мониторинга : управление ПЛК обеспечивает автоматический сбор данных и мониторинг производственных данных в режиме реального времени;

• 🔧 Функция самодиагностики неисправностей : удаленное устранение неисправностей и техническая поддержка, сокращение времени простоя;

• 🔥 Высокоэффективная система теплопередачи : потребление энергии снижено на 15–25%, общий выход масла увеличен;

• 🌱 Экологичная эксплуатация : снижает выбросы выхлопных газов и соответствует экологическим стандартам многих стран (сертификация ISO, CE).

Типичные примеры производственного процесса и конфигурации оборудования

Полный спектр услуг поддержки: от проектирования до поставки

Мы поставляем не только оборудование, но и системные решения:

1. 🧭Предварительная консультация и анализ осуществимости

2. 🧩Проектирование процесса и выбор оборудования

3. 🏗️Изготовление , монтаж и наладка оборудования

4. 👨‍🏫Обучение персонала и техническая поддержка

5. 🛠️Послепродажное обслуживание и удаленная диагностика

Наша цель — не просто поставить производственную линию, а помочь вам повысить производительность, снизить энергопотребление и повысить конкурентоспособность на рынке. Независимо от того, хотите ли вы построить первоклассный нефтеперерабатывающий завод с годовой производительностью в десятки тысяч тонн или создать высокоэффективную производственную линию с нуля, QIE GROUP Group может разработать для вас наиболее подходящий путь развития.