Планируете завод по производству масла ши высокого класса? Выбор технологии экстракции имеет решающее значение

Шаг 1: Контроль влажности источника и шелушения.

Резкое повышение содержания свободных жирных кислот (СЖК) в ядрах ши обычно начинается на этапах традиционного кипячения в воде и сушки на солнце. Мы разработали роторную механическую систему очистки и низкоэнергетической сушки биомассы. Точно стабилизируя влажность сырых орехов ши на уровне 7–8%, мы останавливаем гидролиз липазы в источнике, обеспечивая низкий базовый уровень СЖК.

Шаг 2: Многоэтапная очистка

На этом этапе, с использованием высокоэффективных вибрационных грохотов, гравитационных камнеотделителей и мощных магнитных сепараторов, удаляются песок, камни и металлические примеси. Это защищает прессовальные шнеки или гидравлические системы от преждевременного механического износа.

Шаг 3: Точное дробление и сортировка

Ядра ши очень плотные и твердые; прессование их целиком часто приводит к заклиниванию оборудования. Мы используем специально разработанные высокопрочные дробилки для измельчения ядер до оптимального размера частиц, раскрывая потенциал масла и полностью исключая локальное тепловое трение.

Вариант А: Непрерывное шнековое прессование — идеально подходит для масштабирования и повышения эффективности

• Принцип процесса: Используется непрерывное механическое вращение шнека для динамического продвижения материала, при этом масло извлекается за счет постепенного физического давления.
• Основные преимущества: высокая непрерывность работы, огромные производственные мощности, высокая степень автоматизации и крайне низкое содержание масла в жмыхе.
• Наилучшим образом подходит для: промышленных поставщиков, ориентированных на массовый рынок косметических ингредиентов или специализированных пищевых жиров, работающих с производительностью 10–100+ тонн в сутки.

Вариант B: Низкотемпературное гидравлическое прессование — разработано специально для рынков сверхчистого сырья премиум-класса

• Принцип процесса: Используется статическое гидравлическое вытеснение для бережного извлечения масла в условиях, полностью исключающих воздействие внешних факторов, в режиме «чистого холодного прессования».
• Основные преимущества: Отсутствие сильного механического трения, поддержание температуры близкой к комнатной. Это идеально сохраняет термочувствительные растительные активные компоненты, натуральные ароматические ноты и факторы, способствующие заживлению кожи.
• Идеально подходит для: Специализированные производственные предприятия, поставляющие продукцию ведущим мировым брендам органической косметики и предприятиям премиум-сегмента в сфере ароматерапии; производственные мощности составляют от 5 до 20+ тонн в сутки, производство осуществляется в высококлассных специализированных цехах.

ЦИЕ ГРУППА

«Суть высококачественного масла ши заключается в его нерафинированном состоянии. Любая интенсивная химическая обработка или высокотемпературная дезодорация превращают этот высококачественный жир в обычное, ничем не примечательное масло. Мы выступаем за подход с минимальным вмешательством, удаляя примеси исключительно физическими методами, чтобы гарантировать высокое качество продукта».

1. В чем принципиальное различие между традиционной обработкой и интеллектуальной производственной линией QIE GROUP?

Традиционные методы ручного производства сталкиваются с проблемами контроля температуры, чистоты воды и задержками в обработке, что приводит к резкому повышению содержания свободных жирных кислот (СЖК) и перекисного числа, в результате чего масло приобретает темный цвет и запах гари. Наша автоматизированная линия использует полностью закрытый, контролируемый по температуре физический процесс, который деактивирует разрушительные липолитические ферменты, сохраняя при этом натуральные питательные вещества, что позволяет получать высококачественное светлое масло.

2. Поскольку масло ши легко застывает при комнатной температуре, как предотвратить засорение труб?

Температура плавления масла ши составляет от 32°C до 45°C. Мы используем автоматизированные системы парового или электрического обогрева в сочетании с высокоплотной изоляцией во всех трубопроводах, фильтрационных установках, резервуарах для хранения и корпусах прессов. Это позволяет поддерживать оптимальную температуру материала в жидком состоянии, предотвращая перегрев биологически активных соединений.

3. Как вы гарантируете послепродажное обслуживание и поставку запасных частей в отдаленных районах?

Наше экспортное оборудование отличается «износостойкой конструкцией с высокой степенью резервирования». Основные изнашиваемые компоненты изготовлены из высококачественной легированной стали, что увеличивает срок службы в 1,5–2 раза по сравнению со стандартными моделями. Каждый проект «под ключ» включает в себя поставку необходимых запасных частей на срок от 1 до 2 лет. Кроме того, наши инженеры проводят удаленную диагностику SCADA и плановые технические проверки на объекте.

4. Как можно использовать остатки жмыха ши?

Жмых ши богат клетчаткой и природными дубильными веществами, что делает его непригодным для непосредственного использования в качестве корма для животных. В планировках заводов QIE GROUP мы используем этот побочный продукт в качестве топлива для котлов, работающих на биомассе, для питания линий предварительной сушки и обогрева, или прессуем его в брикеты из биомассы для продажи на местном промышленном рынке. Этот «энергетический цикл» снижает общие эксплуатационные расходы завода до 30%.

Свяжитесь с QIE GROUP сегодня, чтобы получить:

• Индивидуально разработанная технологическая схема производства масла ши, адаптированная под ваш целевой рынок.
• Полный план расположения оборудования на заводе с указанием стоимости коммунальных услуг, электроэнергии и рабочей силы.
• Подробный финансовый анализ, включая структуру капитальных и операционных затрат, а также прогнозируемую рентабельность инвестиций.