Руководство покупателя оборудования для производства масла из зародышей кукурузы 2025

Сталкивались ли вы с тремя основными проблемами производства масла из зародышей кукурузы?

· Низкий выход масла : остаточный выход масла в традиционном оборудовании составляет >20%, что приводит к перерасходу сырья.

· Нестабильное качество рафинированного масла : кислотное число/цвет не соответствуют стандартам

Требования к обновлению

· Эффективное выщелачивание : технология экстракции растворителем с остаточным содержанием масла ≤ 1%

· Энергосберегающая очистка : интегрированное оборудование для дегуммирования, нейтрализации кислоты, обесцвечивания, дезодорирования и депарафинизации

Анализ всего процесса подбора оборудования

1. Секция предварительной обработки и прессования

оборудование	Описание функции
Очистительное сито	Удаляйте из кукурузных зародышей примеси, такие как пыль, песок, галька, солома и т. д., чтобы защитить последующее оборудование и гарантировать чистоту нефтепродуктов.
Умягчитель	При нагревании и увлажнении зародышевая ткань размягчается и улучшается ее пластичность, что благоприятно сказывается на последующем шелушении или прессовании, а также уменьшается разлет порошка.
Шелушильная мельница	Размягченные зародыши кукурузы прессуют в хлопья для дальнейшего разрушения клеточной ткани, улучшения извлечения масла и снижения остаточного содержания масла.
Паровой варочный аппарат	После шелушения материал нагревают паром и обжаривают для регулирования влажности и температуры, что облегчает осаждение масла, одновременно улучшая эффект прессования и качество масла.
винтовой маслопресс	Масло выжимается из масличных семян механическим прессованием для получения сырого масла и жмыха.

✅Рекомендация по выбору : Высокое содержание масла в зародыше (30-40%) требует вторичного отжима.

2. Процесс экстракции растворителем и очистки

Оборудование для выщелачивания :

· Экстрактор: использование органических растворителей (например, н-гексана) для извлечения масла из масличных семян, что значительно увеличивает выход масла.

· Дезольвентер Обжарочная Сушилка Охладитель (DTDC): отделяет растворитель и муку от влажной муки

· Испаритель: выпаривает масло и жир в восстановленном растворителе для получения смешанного масла.

· Отпарная колонна: использование отпарной колонны для удаления растворителя из смешанной нефти с целью получения извлеченной сырой нефти.

Оборудование для нефтепереработки :

· Дегуммирование и нейтрализация кислоты : центрифуга + резервуар для щелочной очистки

· Обесцвечивание и дезодорирование : башня обесцвечивания + башня дезодорирования

· Ключ к депарафинизации : низкотемпературная кристаллизация и фильтрация (для предотвращения помутнения смазки)

⚠️Советы , как избежать ошибок : Недепарафинированное кукурузное масло склонно к кристаллизации и образованию осадка, что влияет на его внешний вид.

3. План соответствия мощностей

Масштаб инвестиций	Рекомендуемая конфигурация	Средняя суточная производительность
Маслобойня малой мощности	Паровая сковорода + маслопресс + периодическое рафинирование	1-20 тонн
Маслобойня среднего размера	Линия предварительной обработки + выщелачивание + полунепрерывное рафинирование	20-100 тонн
Крупный маслоэкстракционный завод	Полностью автоматическая интеграция предварительной обработки, выщелачивания и рафинирования	Более 100 тонн

Почему стоит выбрать QIE Group?

. Техническая поддержка

· Очищенная нефть достигает национального первоклассного стандарта

. Случаи доставки

· Проект по производству кукурузного масла в Африке мощностью 200 тонн в день: выход остаточного масла 0,8%, выход готовой продукции 92%

. Служба поддержки

· Бесплатная индивидуальная технологическая схема : проектирование процесса в зависимости от содержания масла в сырье

· Техническое обслуживание оборудования на протяжении всего срока службы : устранение неисправностей в течение 48 часов