На фоне возросшего мирового спроса на пищевые масла в 2026 году, высококачественное копровое масло переживает новую волну инвестиций благодаря широкому применению в пищевой промышленности, экстракции среднецепочечных триглицеридов (МСТ) и производстве полезных масел.
Компания QIE GROUP, являясь ведущим поставщиком услуг EPC (проектирование, закупка и строительство) в сфере олеохимического инжиниринга, использует свой многолетний практический опыт в Юго-Восточной Азии и Африке, чтобы предложить вам комплексные инженерные решения «под ключ», от предварительной обработки сырья, высокоэффективного прессования и экстракции растворителями до рафинирования рафинированного сырья (RBD).
В зависимости от масштабов производства и потребностей в масле, производство копры в основном осуществляется по следующим процессам:
Подходит для: мелкого и среднего производства или высококачественной продукции на основе растительного масла с ярко выраженным кокосовым вкусом.
Преимущества: Масло обладает насыщенным вкусом и сохраняет неповторимый аромат кокоса; оно лучше подходит для производства методом холодного отжима.
Особенности: Остаточное содержание масла составляет около 6-8%, а выход масла немного ниже, чем при комбинированном процессе; позволяет осуществлять низкотемпературное прессование, сохраняя природные активные компоненты кокоса (такие как витамин Е и лауриновая кислота).
Применимо к: крупномасштабному промышленному производству.
Преимущества: высокий выход нефти, оптимальная экономическая выгода и остаточный процент нефти ≤0,7%.
Особенности: После предварительного прессования для извлечения основного масла остаточное масло извлекается путем выщелачивания; для выщелачивания можно использовать гексан или изоалканы, что обеспечивает низкий расход растворителя (≤1,5 кг/т).
🔹 Сравнение:
Предварительная обработка напрямую влияет на выход и качество масла. Ключевое оборудование и процессы:
1. Улучшенная очистка и магнитная сепарация
В процессе сбора урожая и хранения сушеные кокосы легко загрязняются волокнами, песком и металлическими примесями. Компания QIE использует двухслойный вибрационный грохот в сочетании с мощным магнитным сепаратором для эффективного предотвращения износа дорогостоящих вальцовых мельниц и шнеков маслопресса из-за твердых примесей.
2. Точное измельчение и плющение
Измельчение: Измельчите кокос до частиц размером 4-6 мм.
Плющение: прессование заготовки в тонкие листы толщиной 0,3-0,5 мм. Этот этап полностью разрушает клеточную структуру масличного семени и сокращает путь оттока масла.
3. Многостадийное кондиционирование
Контроль параметров: Влажность корма следует строго контролировать на уровне 5–7%, а температуру поддерживать в пределах 80–95 °C.
Эксперты QIE советуют: кокосовое масло чувствительно к температуре. Точный контроль температуры может предотвратить обугливание сырья и значительно уменьшить первоначальный цвет сырого масла, тем самым снизив давление при последующем обесцвечивании.
Принцип действия: Обжаренное и пропаренное сырье проталкивается шнеком в прессовальной камере, и пространство постепенно сужается, создавая чрезвычайно высокое механическое давление (до 70-140 МПа), которое с силой выдавливает масло.
Характеристики: Остаточное содержание масла 6-8%, насыщенный масляный вкус.
Оборудование: винтовой маслопресс
Для маслозаводов, стремящихся к максимизации прибыли, предварительно отжатый жмых (содержащий приблизительно 18% остаточного масла) должен пройти процесс экстракции.
Основное оборудование: QIE рекомендует использовать горизонтальный роторный экстрактор или экстрактор петлевого типа для достижения эффективной экстракции за счет полного контакта между гексановым растворителем и материалом.
Прорыв в показателях эффективности: благодаря использованию нашей системы испарения под отрицательным давлением и технологии десольвентизации DTDC, расход растворителя можно контролировать на уровне ≤ 1,5 кг/т, а остаточное содержание масла в осадке стабильно поддерживается на уровне ниже 0,7%.
Сырое кокосовое масло должно пройти рафинирование до соответствия стандартам качества RBD, которое включает в себя рафинирование, обесцвечивание и дезодорацию.
1. Обезжиривание
Удаление фосфолипидов, слизи и других коллоидных примесей. Методы включают гидратационное осаждение (для мелкомасштабных операций) или промывку водой в сочетании с дисковой центрифугой (для крупномасштабных операций). Предотвращение влияния коллоидных веществ на стабильность масла и последующую эффективность переработки.
2. Физическая очистка и деацидификация
Учитывая высокое содержание свободных жирных кислот (СЖК) в кокосовом масле, компания QIE отдает приоритет физической дистилляции для деацидификации. По сравнению с традиционной химической щелочной очисткой, физический процесс исключает необходимость использования щелочи, снижая потери нейтрального масла более чем на 1,5%, и позволяет получать более ценные побочные продукты — жирные кислоты.
3. Вакуумное обесцвечивание
Мы используем активированную глину для адсорбции хлорофилла и остаточных примесей в условиях высокого вакуума. Наш полностью автоматический вертикальный лопастной фильтр обеспечивает минимизацию количества остатков активированной глины, что приводит к получению чистого и прозрачного масла.
4. Высокоэффективная вакуумная дезодорация (дезодорация)
Впрыск пара осуществляется при высокой температуре 230-240°C и экстремальном вакууме менее 2 мбар. Этот процесс не только удаляет вещества, влияющие на вкус, но и контролирует кислотное число готового масла до уровня ниже 0,2 мгКОН/г, что значительно продлевает срок хранения продукта.
⚠️ Рекомендации по оптимизации энергосбережения: Пар, образующийся при дезодорации, можно рекуперировать, а отработанное тепло использовать для предварительного нагрева заготовок, что позволит снизить общее энергопотребление.
Будучи глобальным поставщиком инженерных решений для производства пищевых масел, группа компаний QIE не только поставляет оборудование, но и реализует проекты «под ключ».
Индивидуальные решения: Мы разрабатываем коррозионно- и износостойкие производственные линии с учетом характеристик сырья из различных регионов производства, таких как Юго-Восточная Азия и Африка.
Энергосберегающая конструкция: технология рекуперации тепла в системе экстракции растворителя помогает предприятиям сократить потребление пара на 10-15%.
Техническая поддержка: Обширный опыт реализации международных проектов, предоставление консультаций по установке на месте и обучение персонала.
А: Обычно это связано с чрезмерно высокими температурами пропаривания и обжаривания во время предварительной обработки или недостаточным использованием отбеливающей глины во время обесцвечивания. Автоматизированная система контроля температуры QIE может эффективно предотвратить реакции карбонизации.
А: Благодаря оптимизации системы конденсации и использованию технологии испарения под отрицательным давлением нам удалось контролировать расход растворителя до ≤ 1,5 кг/т сырья.
А: Холодный отжим сохраняет естественный вкус и питательные вещества, но выход масла несколько ниже; горячий отжим дает больший выход масла и позволяет производить его в промышленных масштабах, но при этом может быть утрачена часть вкуса и природных компонентов.
А: Да. У нас полный ассортимент продукции, от небольших компактных прессовальных линий до крупных, полностью автоматизированных линий рафинирования RBD, все они имеют модульную конструкцию, позволяющую подобрать оптимальный вариант в соответствии с вашим бюджетом и производственной площадкой.
Производство копры — это не просто соревнование по выходу масла, но и всестороннее рассмотрение его качества, вкуса и экономической выгоды. QIE GROUP помогает маслозаводам достичь эффективного, высококачественного и устойчивого производства копры благодаря передовому оборудованию, отработанным процессам и энергосберегающим решениям по оптимизации.
Мы будем рады получить от вас запрос на индивидуальное ценовое предложение и технические чертежи для вашего проекта по производству кокосового копры.
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
