Линия по производству соевого масла мощностью 30 тонн в день в Египте | Высокоэффективное и энергосберегающее решение от QIE GROUP

На фоне бурно развивающейся пищевой промышленности в Африке Египет становится пионером в преобразовании своей масложировой отрасли. Рост населения и уровня потребления приводит к росту местного спроса на высококачественные растительные масла. Чтобы помочь компаниям наладить современное крупномасштабное производство, группа компаний QIE разработала для египетской сельскохозяйственной перерабатывающей компании линию по экстракции соевого масла производительностью 30 тонн в сутки. Эта линия не только отвечает требованиям высокой эффективности и низкого энергопотребления, но и стала эталонным проектом для модернизации местной масложировой отрасли.

Предыстория проекта: срочный переход от сырья к рынкам

Клиент – сельскохозяйственное предприятие, занимающееся преимущественно выращиванием и первичной переработкой сои. Ранее компания использовала традиционное оборудование периодического прессования, что приводило к низкому выходу масла, высокому энергопотреблению и неэффективному использованию побочных продуктов, что затрудняло удовлетворение растущих рыночных заказов. В связи с развитием политики, направленной на снижение зависимости Египта от импорта пищевых масел, компания приняла решение о переходе на глубокую переработку, построив полностью автоматизированную линию по производству соевого масла, чтобы перейти от продажи сырья к продаже готовой продукции.

Основные потребности клиента предельно ясны:

• 🔹 Стабильное ежедневное производство 30 тонн рафинированного соевого масла — гарантия соответствия производственных мощностей рыночному спросу

• 🔹 Маслопресс с высоким выходом масла в сочетании с процессом экстракции растворителем — максимальное использование сырья

• 🔹 Энергосберегающая конструкция — общее потребление энергии снижено более чем на 15% по сравнению со старой линейкой.

• 🔹 Полностью автоматизированное управление — сокращает ручное вмешательство и повышает стабильность работы

QIE Group — профессиональный поставщик, специализирующийся в этой области: мы поставляем не только оборудование, но и системные решения, основанные на реальных условиях работы.

Три системы работают вместе: предварительная обработка → выщелачивание → очистка с оптимизацией замкнутого цикла на протяжении всего процесса.

Для удовлетворения потребностей клиентов мы спроектировали и поставили комплексную линию по переработке пищевого масла, охватывающую три основных этапа: предварительную обработку, выщелачивание и рафинирование, по-настоящему реализуя комплексное производство «от соевых бобов до бутилированного масла».

1. Предварительная обработка и выщелачивание: гарантия того, что каждый боб будет использован максимально эффективно

Первая секция производственной линии использует комплекс оборудования, разработанный нами самостоятельно:

• 🔹 Вибросито + камнеотборник : эффективно удаляет примеси и обеспечивает безопасность последующего оборудования.

• 🔹 Дробилка + емкость для размягчения : раздавливайте соевые бобы и регулируйте содержание влаги, чтобы облегчить прессование в зародыши.

• 🔹 Двухвалковая прессовальная машина : формирует тонкие и однородные листы бобов, увеличивая площадь контакта с растворителем.

• 🔹 Экструдер + Сушилка/Охладитель : Высокотемпературная кратковременная экструзия разрушает структуру клеток, значительно повышая эффективность выщелачивания.

Благодаря этой серии оптимизаций остаточное содержание масла в соевых ломтиках после выщелачивания постоянно удерживается на уровне ниже 0,8%, что значительно превышает средний показатель по отрасли, составляющий 1,2%.

2. Оборудование для экстракции соевого масла растворителем: замкнутая система, безопасная и энергосберегающая.

Проект оснащен стандартной установкой скребкового выщелачивания , совмещенной с установкой опреснения DTDC, системой полного испарения под отрицательным давлением и установкой регенерации парафина. Преимущества этой комплексной системы извлечения нефти включают:

• 🔹Растворитель (н-гексан) используется в замкнутом цикле со степенью рекуперации до 99,5%.

• 🔹Технология испарения при полном отрицательном давлении предотвращает утечку растворителя и повышает безопасность.

• 🔹Интеллектуальная система контроля концентрации растворителя для управления в режиме реального времени, позволяющая избежать потерь

Отзыв клиента: «Раньше мы использовали старое оборудование, что приводило к значительным потерям растворителя и сильному запаху. Теперь воздух в цеху гораздо свежее». 🔗: [Узнайте об оборудовании для экстракции соевого масла растворителем ]

3. Оборудование для рафинирования: производит пищевое масло первого сорта.

Неочищенное соевое масло проходит четыре стадии очистки: дегуммирование, деацидификацию, обесцвечивание и дезодорацию — для достижения качества масла, соответствующего международному стандарту качества Grade 1. Линия непрерывной физической очистки включает в себя:

• 🔹Система гидратации фосфорной кислотой + промывки и сушки водой

• 🔹Башня для обесцвечивания обожженной почвы + фильтр для листьев

• 🔹Башня дезодорации с насадкой + устройство рекуперации тепла

• 🔹Автоматическая система фильтрации и буферизации

Вся линия по очистке масла высокоавтоматизирована и централизованно управляется ПЛК, что требует всего трех человек для круглосуточного контроля. 🔗: [Узнайте больше о заводах по переработке соевого масла ]

Речь идет не просто о поставке оборудования, а о долгосрочной поддержке.

Наша команда провела на объекте 45 дней, выполняя монтаж и пусконаладку, а также усовершенствовав систему охлаждения и электрозащиты для условий высокой температуры и влажности в Египте. В ходе приёмочных испытаний заказчик отметил: «Бесперебойная работа, чистый выход масла, высокая степень автоматизации, полностью превосходящая ожидания». В настоящее время эта производственная линия работает стабильно уже более 9 месяцев, и заказчик планирует вторую очередь расширения, добавив линию по производству масла из рисовых отрубей.

Мы понимаем, что настоящий успех заключается не в разовой поставке, а в постоянной поддержке. Поэтому мы предлагаем:

✅ Английская версия руководства пользователя + видеоуроки

✅ Обучение работе на месте, продолжительностью две недели

✅ Один год бесплатной удаленной технической поддержки

✅ Рекомендация по созданию местных запасов критически важных запасных частей

Часто задаваемые вопросы

В1: Для маслозаводов какого размера подходят ваши линии по производству соевого масла?

A: Наши линии по производству соевого масла удовлетворяют потребности малых, средних и крупных маслозаводов, и мы можем предоставить индивидуальные решения с производительностью от 5 до 3000 тонн и даже выше в день, чтобы соответствовать масштабам производства различных клиентов.

В2: Каков выход масла из всей производственной линии?

A: В реальных условиях эксплуатации выход масла на линии по экстракции соевого масла производительностью 30 тонн в день может достигать 18,7% (примерно 187 кг масла на тонну соевых бобов, исходя из содержания соевого масла 19%), а выход остаточного масла составляет менее 0,8%, что значительно выше среднего показателя по отрасли.

В3: Поддерживает ли устройство удаленный мониторинг и автоматизированное управление?

О: Да, вся производственная линия оснащена централизованной системой управления на базе ПЛК и человеко-машинного интерфейса (HMI), которая поддерживает удалённый мониторинг, раннее оповещение о неисправностях и экспорт данных. Она проста в эксплуатации и отличается высокой степенью автоматизации.

В4: Как производственная линия функционирует с точки зрения энергопотребления и охраны окружающей среды?

A: Наша линия по экстракции соевого масла использует энергосберегающую конструкцию теплообменника и замкнутую систему циркуляции растворителя. Общее энергопотребление снижено примерно на 15% по сравнению с традиционными производственными линиями, а степень рекуперации растворителя достигает 99,5%, что обеспечивает безопасность и экологичность.

В5: Какие услуги по установке и обучению предоставляются?

О: Мы предоставляем полный спектр услуг по монтажу, вводу в эксплуатацию и обучению на месте. Обучение включает в себя работу с оборудованием, ежедневное обслуживание и управление технологическим процессом, что позволяет клиентам быстро освоить производственный процесс.

В6: Удобно ли техническое обслуживание оборудования и поставка запасных частей?

A: Мы консультируем клиентов по вопросам локализации запасов критически важных запасных частей и предлагаем один год бесплатной удаленной технической поддержки для обеспечения долгосрочной стабильной работы производственной линии.