Завод по переработке масла ши производительностью 250 т/сутки в Африке

QIE Group поставила для африканского заказчика комплексный завод по переработке ядер ши с проектной производительностью 250 тонн сырья в сутки. Проект объединяет подготовку ядер, непрерывное механическое прессование и опциональное рафинирование, формируя единую производственную линию для выпуска нерафинированного и рафинированного масла ши.

Контекст проекта и производственная задача

Масло ши востребовано в косметической, уходовой и пищевой промышленности. Для промышленной переработки ядер ши важно обеспечить стабильную подготовку сырья, согласованную работу прессового оборудования и контролируемое качество масла на каждом этапе процесса.

Для данного проекта требовалось создать современный завод по переработке масла ши в Африке, способный принимать и непрерывно перерабатывать значительный объём ядер. Решение было ориентировано на повышение эффективности использования сырья, получение товарного сырого масла ши и возможность дальнейшего выпуска рафинированного продукта.

Основные параметры комплекса

Решение QIE Group: единая линия переработки ядер ши

Для проекта была сформирована комплексная конфигурация оборудования для производства масла ши. Все технологические участки связаны в последовательный процесс: от приёмки и подготовки сырья до получения масла, обращения со жмыхом и хранения готовой продукции. Оборудование выполнено с применением материалов, рассчитанных на работу в производственной среде и устойчивых к коррозии.

• Участок подготовки: очистка, удаление примесей, дробление, сушка и кондиционирование ядер перед прессованием.
• Участок прессования: непрерывная система шнековых прессов производительностью 250 т/сутки для механического извлечения масла.
• Участок рафинирования: опциональная линия дегуммирования, нейтрализации или удаления свободных жирных кислот, отбеливания и дезодорации.
• Инженерная инфраструктура: паровая котельная система, горячее водоснабжение и решения по рекуперации тепла.
• Хранение и побочные продукты: резервуары для сырого и готового масла, охлаждение, складирование, транспортировка и накопление жмыха.

Логика технологического процесса

1. Подготовка ядер ши. Сырьё очищается от посторонних включений, дробится, сушится и доводится до параметров, необходимых для стабильного прессования. Этот этап помогает выровнять качество входящего материала и подготовить ядра к извлечению масла.
2. Непрерывное механическое прессование. Подготовленные ядра поступают в систему непрерывных шнековых прессов. Полученное масло направляется на дальнейшую обработку или хранение, а жмых собирается для последующего использования либо дополнительной переработки.
3. Рафинирование по производственной потребности. При необходимости сырое масло проходит дегуммирование, нейтрализацию, отбеливание и дезодорацию. Такая последовательность позволяет получать рафинированное масло ши с более светлым цветом, сниженной кислотностью и повышенной чистотой для соответствующих сфер применения.

Ключевые особенности проекта

Согласованная работа процессов

Предварительная обработка и прессование настроены как взаимосвязанные этапы. Это помогает создать более стабильные условия для извлечения масла и поддерживать последовательный производственный ритм при переработке ядер различного размера и степени зрелости.

Автоматизация непрерывного производства

PLC-система управления поддерживает автоматизированный контроль основных производственных операций. Такой подход способствует более понятному управлению процессом, снижению трудоёмкости отдельных операций и стабильной непрерывной работе оборудования.

Рациональное использование энергии и сырья

Система рекуперации тепла и инженерные решения для подачи пара и горячей воды включены в общую конфигурацию комплекса. Дополнительно предусмотрено обращение со жмыхом ши, что создаёт основу для более полного использования перерабатываемого сырья.

Гибкость по ассортименту продукции

Завод позволяет выпускать нерафинированное масло ши для последующего использования или переработки, а при подключении участка рафинирования — производить очищенное масло для косметических, уходовых и пищевых направлений. Жмых может рассматриваться как сырьё для кормовых, органических или иных направлений дальнейшего использования.

Практическая ценность для заказчика

Реализация комплекса обеспечила заказчику производственную основу для переработки до 250 тонн ядер ши в сутки в непрерывном режиме. Интеграция подготовки сырья, прессования, опционального рафинирования и систем хранения сделала технологическую схему более целостной и удобной для промышленной эксплуатации.

• Создана линия для стабильного выпуска сырого и рафинированного масла ши.
• Улучшены условия для извлечения масла за счёт подготовки сырья и непрерывного прессования.
• Автоматизация помогла сделать управление производственными операциями более системным.
• Предусмотрено использование жмыха как побочного продукта с потенциалом дополнительной ценности.
• Комплекс поддерживает развитие локальной переработки ресурсов ши и выпуск продукции для смежных отраслей.

Значение проекта для переработки масла ши

Этот проект демонстрирует, как комплексный завод по переработке растительных масел может перевести обработку ядер ши на промышленный уровень: с последовательной подготовкой сырья, непрерывным отжимом, возможностью рафинирования и организованным обращением с побочными продуктами. Опыт QIE Group в проектировании, производстве, монтаже, пусконаладке и техническом сопровождении оборудования для масложировой отрасли позволяет формировать технологические решения с учётом задач конкретного перерабатывающего предприятия.