Ligne de production de beurre de karité

La ligne de production de beurre de karité est un système de transformation professionnel développé spécifiquement pour les huiles de spécialité africaines, préservant parfaitement les nutriments naturels et les effets uniques du beurre de karité. Développée indépendamment par QIE, cette ligne de production allie une technologie de fabrication de précision européenne à un savoir-faire africain traditionnel pour garantir que chaque étape, de la matière première au produit fini, répond aux normes internationales.

Processus de pressage du beurre de karité

Beurre de karité → nettoyage → dénoyautage → séparation magnétique → trituration → cuisson à la vapeur → pressage → filtration de l'huile brute → raffinage → huile finie

Principales étapes de prétraitement

Tamis de nettoyage : Afin d'atteindre efficacement l'objectif de nettoyage, de créer un bon environnement de fonctionnement, d'assurer un fonctionnement de production fluide et d'améliorer la qualité des produits finis, un tamis vibrant à haute efficacité est spécialement configuré dans le flux de processus pour éliminer les grandes et petites impuretés dans le matériau.

Éliminateur de pierres par gravité : équipé d'un éliminateur de pierres par gravité par aspiration, il peut éliminer les pierres et la terre de taille similaire au matériau.

Séparateur magnétique : Sa fonction principale est d'éliminer les impuretés métalliques mélangées au soja pour éviter que ces impuretés n'endommagent l'équipement.

broyeur : Cet équipement permet de broyer les noix de karité en petits morceaux. Ce procédé permet d'améliorer efficacement l'efficacité de l'extraction du beurre de karité.

Cuisson à la vapeur et à la poêle : Le processus de cuisson à la vapeur et à la friture peut ajuster la température, l'humidité et la structure interne du beurre de karité, ce qui est plus propice à l'extraction de l'huile lors du pressage.

Presse à huile à vis : Cette presse à huile à vis convient au pressage de diverses huiles végétales, telles que le beurre de karité, l'huile d'arachide, l'huile de coton, l'huile de colza, l'huile de sésame, l'huile de tournesol, etc. Elle adopte une technologie de combinaison de tiges rondes, équipée d'un contrôle microélectrique, d'un chauffage infrarouge et d'une technologie de pressage à plusieurs étapes, et constitue un choix idéal pour le traitement de l'huile.

Filtre : Ce système de filtration efficace utilise un tamis en acier inoxydable épais pour éliminer les résidus grossiers et fins de l'huile et les évacuer automatiquement. Son fonctionnement continu est simple, sa faible intensité de main-d'œuvre et sa facilité d'utilisation permettent une filtration fine ultérieure.

Système de raffinage

Après filtration et préchauffage du pétrole brut, une quantité appropriée d'eau chaude est ajoutée pour éliminer les impuretés colloïdales. Une solution alcaline est ensuite ajoutée au pétrole brut dégommé pour provoquer une réaction de raffinage alcalin. Une fois la réaction terminée, le stock de savon et l'huile neutre sont séparés. L'huile neutre, après dégraissage, doit être lavée et séparée à nouveau. Ensuite, l'huile neutre est envoyée dans le pot de décoloration, déshydratée par chauffage et séchage sous vide, puis décolorée et filtrée pour obtenir l'huile décolorée. L'huile décolorée filtrée est ensuite introduite dans le pot de désodorisation. Après désodorisation, elle est à nouveau filtrée, refroidie, puis transportée vers le réservoir d'huile finie pour stockage.

Cuve de décoloration : Cet équipement utilise un chauffage à la vapeur. Sous vide, l'huile est d'abord traitée pour éliminer l'humidité, puis la boue blanche est aspirée dans la cuve de décoloration par le système de vide. Après une agitation suffisante, la boue blanche est filtrée par un filtre vibrant pour modifier la couleur de l'huile.

Cuve de désodorisation : L'huile décolorée est introduite dans la cuve et chauffée à une température comprise entre 240 et 260 °C pour éliminer les acides gras libres et autres composants odorants. Une fois le processus de désodorisation terminé, l'huile est refroidie et filtrée à travers un filtre de sécurité pour obtenir une huile finie conforme aux normes.

La ligne de production de beurre de karité allie parfaitement l'artisanat traditionnel africain aux technologies modernes et constitue un choix idéal pour le développement de produits à haute valeur ajoutée. Fort de sa riche expérience dans le secteur, le groupe QIE offre à ses clients une gamme complète de services, de la planification et de la conception au service après-vente. Notre ligne de production se caractérise par une rétention élevée des principes actifs, une grande pureté du produit et un haut degré d'automatisation, contribuant ainsi à améliorer la compétitivité de nos produits.