La ligne de production d'huile de son de riz, comme son nom l'indique, est un ensemble complet d'équipements spécialement conçu pour l'extraction et le raffinage de l'huile de son de riz. Elle intègre plusieurs étapes, telles que le prétraitement des matières premières, le pressage, le raffinage et la purification, et assure une production automatisée et continue, du son de riz à l'huile finie. La ligne de production améliore non seulement l'efficacité de la production et réduit les coûts, mais garantit également la qualité et la sécurité de l'huile de son de riz, offrant ainsi aux consommateurs une huile alimentaire plus saine et plus fiable.
Processus de nettoyage
Pendant le processus de nettoyage, la technologie de séparation magnétique est utilisée pour éliminer les impuretés de fer mélangées au son de riz, et un tamis vibrant est utilisé pour séparer d'autres impuretés telles que le riz brisé du son de riz afin de garantir la pureté de la matière première du son de riz.
Procédé d'extrusion
Ce procédé utilise une machine d'extrusion-expansion, qui présente un double avantage : d'une part, il permet d'augmenter le rendement en huile de son de riz et, d'autre part, il contribue à réduire la consommation d'énergie lors de la production. Lors de l'extrusion-expansion, la lipase solutée contenue dans le son de riz subit une réaction de passivation à haute température et haute pression, empêchant ainsi le rancissement de l'huile. De plus, l'extrusion-expansion permet également au son de riz de former des particules poreuses, augmentant ainsi sa densité apparente, augmentant ainsi la perméabilité et le taux de l'extraction par solvant lors de la réaction du solvant avec le matériau, créant ainsi des conditions favorables à l'extraction ultérieure de l'huile.
Processus de séchage
La teneur en humidité du son de riz soufflé est d'environ 12 %, tandis que la teneur optimale requise pour l'extraction par solvant est de 7 à 9 %. Pour atteindre la teneur optimale en humidité du son de riz soufflé lors de l'extraction par solvant, une méthode de séchage efficace est nécessaire. Le séchoir à contre-courant est ici choisi pour contrôler précisément l'humidité et la température afin de répondre aux exigences de l'extraction par solvant ultérieure et, in fine, d'améliorer le rendement en huile et d'en garantir la qualité.
Germe → extraction → repas humide → évaporation → refroidissement → conditionnement du repas fini
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Huile mixte → filtration → évaporation sous pression négative → pétrole brut
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Récupération de solvants
Le son de riz expansé peut être envoyé vers une installation de l'extraction par solvant pour l'extraction par solvant et la production d'huile. La méthode de l'extraction par solvant adopte le principe de l'extraction solide-liquide : un solvant organique spécifique capable de dissoudre l'huile est sélectionné, le son de riz est pulvérisé et imbibé, mis en contact complet avec l'huile et extrait l'huile. La production d'huile de son de riz par l'extraction par solvant offre un rendement élevé, des avantages économiques importants et une bonne qualité de farine. Ce procédé, très efficace et hautement mécanisé, convient à la production d'huile à grande échelle. Cependant, l'huile de son de riz brute après l'extraction par solvant contient diverses impuretés et résidus de solvants. Il est donc nécessaire de la raffiner et de l'éliminer.
Huile brute de son de riz → dégommage à l'acide phosphorique → lavage et séchage → déparaffinage → décoloration → désacidification physique et désodorisation → dégraissage → huile finie
Démucilagination : élimine les substances colloïdales solubles dans l'huile de son de riz, qui sont un mélange de diverses impuretés telles que des phospholipides, des protéines, des sucres, des résines, etc. La présence de ces impuretés est le facteur clé qui fait que l'huile comestible devient sombre et trouble, affectant ainsi sa stabilité au stockage.
Désacidification : Si la teneur en acides gras libres de l'huile de son de riz dépasse la norme, une odeur âcre désagréable se dégage et altère la saveur générale de l'huile. Les acides gras libres accélèrent non seulement le processus d'oxydation des huiles et des phospholipides, mais augmentent également la solubilité de l'eau dans les huiles à mesure que leur teneur en acides gras libres augmente. Il est donc nécessaire d'éliminer ces acides gras libres.
Décoloration : La décoloration permet d'améliorer efficacement la couleur et l'aspect des produits pétroliers. Parallèlement, ce procédé permet d'éliminer les hydrocarbures aromatiques polycycliques, les résidus de pesticides et les substances nocives produites par l'oxydation et la détérioration des produits pétroliers.
Désodorisation : Elle sert à éliminer diverses odeurs présentes dans l'huile de son de riz. Ces odeurs peuvent provenir de l'arôme naturel de l'huile comestible, ou être dues à des odeurs de brûlé, de solvant ou de terre décolorante produites lors du traitement. Ces odeurs désagréables altèrent gravement la qualité de l'huile comestible. Le processus de désodorisation est généralement réalisé sous vide à haute température, selon le principe de la distillation à la vapeur d'eau.
Déparaffinage : L'huile de son de riz contient une petite quantité de cire de son de riz, un composant cireux non assimilable par l'organisme. À haute température, cette cire se dissout dans l'huile ; à basse température, elle se solidifie et précipite, affectant ainsi la qualité de l'huile de son de riz. Par conséquent, elle doit subir un processus de déparaffinage, consistant d'abord à la refroidir pour la cristalliser, puis à utiliser un filtre à plaques et cadres pour séparer l'huile de la cire.
Voici le déroulement général de la ligne de production d'huile de son de riz. Pour en savoir plus sur le processus de production et les équipements de transformation, n'hésitez pas à nous contacter. Le groupe QIE peut vous fournir gratuitement des solutions d'équipement, des plans de conception d'usine et des lignes de production adaptées à votre situation.