Dans le domaine de la transformation des huiles alimentaires, l'huile de palme est une ressource essentielle, et son raffinage est crucial. Les équipements de raffinage semi-continu sont des équipements clés spécialement conçus pour le raffinage et le pressage de l'huile de palme brute. Ils éliminent efficacement les diverses impuretés de l'huile grâce à une série de processus précis, garantissant ainsi que les différents composants de l'huile de palme répondent strictement aux normes nationales, améliorant ainsi considérablement sa qualité et sa valeur marchande. Les équipements de raffinage semi-continu conviennent principalement aux raffineries ou usines de production d'huile de palme de petite et moyenne taille, avec des capacités de traitement respectives de 5, 10, 15, 20 et 30 tonnes/jour.
Huile de palme brute → dégommage → désacidification → décoloration → désodorisation → huile de palme raffinée
Démucilagination
Le dégommage est la première étape du processus de raffinage et son objectif principal est d'éliminer les impuretés peptisées de l'huile de palme brute. La présence de ces impuretés affecte la qualité et la stabilité de l'huile de palme et doit être éliminée. En pratique, le personnel ajoute une quantité précise de solution d'acide phosphorique à l'huile brute, puis agite soigneusement le tout. Pendant ce processus, les impuretés peptisées se condensent progressivement en agglomérats. Après séparation par sédimentation, ces impuretés peuvent être efficacement éliminées, constituant ainsi une base solide pour les étapes de raffinage suivantes.
Désacidification
Le processus de désacidification du raffinage semi-continu de l'huile de palme se divise en deux parties : la désacidification chimique et la désacidification physique. La désacidification chimique est réalisée dans la cuve de raffinage alcalin. L'opérateur ajoute une solution alcaline à l'huile de palme, qui réagit avec les acides gras libres de l'huile pour les neutraliser et les éliminer. La désacidification physique est réalisée dans la partie supérieure de la tour de désodorisation. L'introduction directe de vapeur dans la tour de désodorisation permet d'extraire les acides gras libres de l'huile de palme par distillation. Une fois la désacidification terminée, des étapes de lavage à l'eau et de séchage sont généralement effectuées. Cette étape a un double rôle. D'une part, elle permet d'éliminer les colloïdes et les savons résiduels de l'huile après la dégommage et la désacidification afin d'éviter que ces impuretés n'interfèrent avec les processus ultérieurs ; d'autre part, elle permet de préparer au mieux les opérations de décoloration afin d'obtenir un effet optimal.
Décoloration
Le processus de blanchiment utilise principalement le puissant effet d'adsorption de l'argile blanche pour éliminer les pigments de l'huile de palme brute. Il est important de noter que l'argile blanche peut non seulement absorber les pigments, mais aussi d'autres impuretés granulaires, améliorant ainsi la pureté de l'huile de palme. Lors de l'opération de blanchiment, un filtre à feuilles est également nécessaire, en plus du récipient de blanchiment. Ce filtre à feuilles filtre l'argile blanche résiduelle de l'huile de palme afin de garantir une huile blanchie plus pure et plus transparente.
Désodoriser
La désodorisation est une étape cruciale du processus de raffinage. Son objectif est d'éliminer les odeurs de l'huile de palme brute, améliorant ainsi sa saveur, son point de fumée, sa stabilité et sa qualité. L'équipement de désodorisation utilisé pour le raffinage semi-continu de l'huile de palme est une tour de désodorisation de conception unique. La partie supérieure est dédiée à la désacidification, tandis que la partie inférieure est spécifiquement dédiée à la désodorisation. Un traitement de séparation des gaz est nécessaire avant la désodorisation. Cette étape prévient efficacement l'oxydation de l'huile à haute température en extrayant l'oxygène de l'huile, garantissant ainsi le bon déroulement du processus de désodorisation et la stabilité de la qualité de l'huile. Par la suite, de la vapeur directe est injectée dans la tour de désodorisation pour éliminer les substances odorantes de l'huile de palme en exploitant la différence de volatilité entre l'huile et les substances odorantes.
Après le processus de désodorisation, on obtient une huile de palme raffinée de haute qualité. L'huile de palme raffinée est alors transparente et ne produit pas de précipitations, même après un long séjour. Aucune fumée n'est produite lors de son utilisation. Elle est entièrement conforme aux normes nationales et peut être commercialisée directement, répondant ainsi à la demande des consommateurs en huile de palme de haute qualité.
1. L'effet de raffinage est bon et le flux de processus peut être ajusté en fonction de la qualité des produits pétroliers et des exigences de l'huile finie finale.
2. Un fonctionnement raisonnable et un équipement avancé réduisent la consommation de carburant.
3. Lors de l'étape de blanchiment, l'huile et l'argile sont mélangées sous vide. Cela évite l'influence de l'air et réduit ainsi la consommation d'argile.
4. La machine d'ajout quantitatif d'argile peut ajouter de l'argile avec précision.
5. L'ensemble du processus de désodorisation est réalisé sous vide. Le vide prévient l'oxydation de l'huile et améliore sa qualité.
6. Utiliser des procédés de décapage à la vapeur et de distillation pour maintenir le goût et la stabilité de l’huile finale.
7. Il a une large gamme d'utilisations et peut également être utilisé pour raffiner d'autres huiles comestibles, telles que l'huile d'arachide, l'huile de soja, l'huile de tournesol, etc.
Implanté depuis 40 ans dans le secteur de la transformation et de la fabrication d'équipements de raffinage d'huile de palme, le groupe QIE bénéficie d'une riche expérience et d'une expertise technique pointue. Nos équipements de raffinage semi-continu sont fournis directement par l'usine, garantissant ainsi leur qualité dès la source. Soumis à des contrôles qualité rigoureux et dotés d'une longue durée de vie, ils constituent un atout majeur pour la production stable et durable des entreprises.
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