L'adoucissement consiste à améliorer l'élasticité et la plasticité de l'huile en ajustant la teneur en humidité, la température, etc. de l'huile pour obtenir les meilleures conditions de laminage.
L'adoucissement a pour but d'ajuster la température et la teneur en humidité de l'huile, de lui conférer une élasticité et une plasticité appropriées, de réduire les phénomènes de perte de poudre et de collage des rouleaux lors du laminage, et de garantir la qualité des tôles défectueuses. Il permet également de réduire l'usure de l'huile sur les rouleaux et les vibrations de la machine pendant le laminage, facilitant ainsi le fonctionnement normal du laminage.
Les équipements d'adoucissement que nous utilisons couramment sont les cuves d'adoucissement à couches et les cuves d'adoucissement horizontales. Ces équipements constituent un élément important de la chaîne de prétraitement des oléagineux.
Par exemple, le soja présente une faible teneur en huile et une faible plasticité ; les balles de riz contenues dans les graines de coton rendent les particules inégales en termes de dureté et de souplesse. Afin d'obtenir des particules adaptées et de réduire l'usure des balles de riz sur les rouleaux, bien que le colza soit une culture riche en huile, les particules sont petites et la surface dure. Les graines de colza dont la teneur en eau est inférieure à 8 % doivent être ramollies avant le calandrage. Les autres cultures riches en huile, telles que les graines d'arachide, de chanvre et de noix de coco, sont généralement calandrées directement sans ramollissement afin d'éviter les fuites d'huile, le collage aux rouleaux et autres phénomènes indésirables lors du calandrage après ramollissement.
Nous pouvons fournir l'ensemble de la chaîne de traitement des oléagineux, l'adoucisseur n'étant qu'une partie de la section de prétraitement. Nos ingénieurs peuvent également vous aider à choisir l'équipement le mieux adapté à vos matières premières et à vos besoins. Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter.