Ce guide vous fournira une comparaison rapide et une analyse des coûts gratuite pour vous aider à décider.
Processus de pressage : L'équipement est simple (nettoyage → décorticage → cuisson à la vapeur et friture → pressage), le cœur est la presse à huile de coton à vis et le seuil d'investissement est faible.
Procédé de l'extraction par solvant : nécessite un prétraitement, une prépresse et un système de l'extraction par solvant (extracteur, tour d'évaporation, récupérateur de solvants, etc.). L'équipement est complexe et nécessite une conception antidéflagrante, et le coût d'investissement est de 30 à 50 % plus élevé.
Consommation d'énergie et main d'œuvre :
· La méthode de pressage repose sur la cuisson à la vapeur et la friture à haute température, ce qui consomme beaucoup d’électricité et de vapeur ;
· La méthode de l'extraction par solvant présente un degré élevé d'automatisation et réduit les besoins en main-d'œuvre de 50 %, mais la consommation de solvant recyclé (comme le n-hexane) augmente les coûts.
Taux d'huile résiduelle et taux d'utilisation des matières premières :
· Le taux d'huile résiduelle après pressage est d'environ 5 à 7 %, et peut être réduit à ≤ 1 % par la méthode d'extraction. Chaque tonne de graines de coton permet de produire 40 à 50 kg d'huile supplémentaire, augmentant ainsi directement la valeur des matières premières.
Rendement et qualité de l'huile
· L'huile pressée a une saveur forte mais contient de nombreuses impuretés (phospholipides, gossypol, etc.) et nécessite un raffinage en profondeur ;
· Le pétrole brut extrait a une couleur claire, peu d’impuretés et une faible perte de raffinage.
Potentiel de sous-produits à valeur ajoutée
· Valeur du tourteau de graines de coton :
· Le tourteau de presse a une teneur élevée en huile résiduelle (> 5 %) et rancit facilement, il ne peut donc être utilisé que comme aliment bas de gamme ;
· La teneur résiduelle en matières solubles du tourteau extrait est ≤ 500 ppm et la teneur en gossypol libre est ≤ 0,006 %. Ce produit peut être utilisé comme aliment riche en protéines et son prix de vente est majoré de 20 à 30 %.
Coques de coton et linters courts : les deux procédés peuvent être séparés efficacement et la différence d'avantages est faible.
Dimensions de l'évaluation |
Processus de pressage |
Procédé de pré-pressage-l'extraction par solvant |
Échelle applicable |
<20 tonnes/jour |
>20 tonnes/jour |
Période de récupération |
court |
Des bénéfices à long terme, mais élevés |
Avantages à long terme |
Croissance stable mais limitée |
Les coûts marginaux diminuent à mesure que l'échelle s'étend |
Investissement en équipement |
moyen |
haut |
Moulins à huile de petite/moyenne taille : Privilégiez le pressage mécanique , qui nécessite peu d'investissement et offre un retour sur investissement rapide.
Grandes huileries : Choisissez la méthode de l'extraction par solvant , qui permet une utilisation élevée des matières premières et des économies de coûts à long terme.
Procédé mixte : pressage d'abord puis l'extraction par solvant, qui est la solution courante de nombreuses grandes usines d'huile de coton.
Les prix des matières premières, de la main-d'œuvre et de l'énergie varient considérablement selon les régions. Nous pouvons vous fournir :
✅ Analyse comparative des coûts de pressage et d'extraction de l'huile de coton
✅Conception du processus et sélection des équipements✅Calcul du cycle de retour sur investissement