Guide d'investissement pour les nouvelles huileries : Explication d'une ligne de production d'huile d'arachide clé en main

Les petites et moyennes huileries sont confrontées à d'importants défis liés à la concurrence, notamment la hausse des coûts de main-d'œuvre, l'obsolescence des équipements et l'instabilité des rendements en huile, ce qui nuit considérablement à leur efficacité et à leur rentabilité. Face à cette situation, nos lignes de production d'huile d'arachide clés en main, grâce à leur contrôle intelligent, leurs processus entièrement automatisés et leurs solutions flexibles, constituent un choix idéal pour la construction ou la modernisation d'huileries.

Défis rencontrés par les petites et moyennes huileries

Dans la production traditionnelle d'huile d'arachide, les petites et moyennes huileries rencontrent généralement les problèmes suivants :

• Fluctuations du rendement en pétrole : fortement influencées par la qualité des matières premières, les paramètres de traitement et l’expérience d’exploitation, ce qui entraîne une faible utilisation du pétrole.

• Coûts de main-d'œuvre élevés : Les opérations semi-manuelles traditionnelles nécessitent une main-d'œuvre importante et augmentent les coûts d'exploitation.

• Équipement obsolète : absence de contrôle intelligent et d'automatisation, entraînant une faible efficacité de production et une mauvaise stabilité de la qualité.

Nous aidons les raffineries de pétrole à résoudre efficacement ces problèmes et à atteindre une production efficace et stable grâce à des solutions de lignes de production clés en main qui combinent des procédés avancés et des technologies d'automatisation.

Nos avantages de ligne de production d'huile d'arachide clé en main

Contrôle intelligent et automatisation complète

• Système de contrôle intelligent : surveillance en temps réel des paramètres clés tels que la température, la pression et le débit, ajustant automatiquement le processus pour garantir un rendement et une qualité d'huile stables.

• Ligne de production entièrement automatisée : Du nettoyage, du concassage, de la cuisson à la vapeur et du grillage des matières premières au pressage, au lessivage, au raffinage et au remplissage, l'ensemble du processus est automatisé en boucle fermée, réduisant ainsi l'intervention humaine.

• Économies d'énergie et haute efficacité : La conception globale écoénergétique de la ligne de production réduit la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation tout en améliorant l'efficacité de la production. 👉[ Guide des usines de transformation d'huile d'arachide : Modèle de rentabilité et sélection des équipements ]

Solutions de contrôle intelligent et de processus personnalisés entièrement automatisés

Nous proposons des solutions personnalisées en fonction de la capacité des huileries, de la demande en produits pétroliers et du positionnement sur le marché, notamment des procédés de pressage à petite échelle pour les huiles aromatiques fortes et des procédés combinés à grande échelle et à haut rendement :

1. Procédé de pression d'huile de première qualité, à faible tonnage et à fort arôme

Flux de processus :
Réception des matières premières → Nettoyage → Broyage → Cuisson à la vapeur et torréfaction à haute température → Pressage à vis/petit pressage → Filtration à froid de l'huile/filtration grossière → Dégommage (filtration à froid ou léger raffinage) → Mise en conserve/Conditionnement

Caractéristiques:

• Spécialisés dans la création d'huiles haut de gamme au goût riche.

• La cuisson à la vapeur et la friture à haute température favorisent la réaction de Maillard, générant un arôme unique de noisette.

• Le procédé est simple et le coût d'investissement faible, ce qui le rend adapté aux petites et moyennes huileries.

2. Procédé intégré à haute capacité et à haut rendement (procédé combiné de pré-pressage et de lixiviation)

Flux de processus :
Réception des matières premières → Nettoyage → Broyage → Torréfaction → Pré-pressage (presse à vis) → Extraction (extracteur annulaire/à support/rotatif) → Désolvantisation des huiles mélangées → Huile brute → Raffinage (dégommage → désacidification → décoloration → désodorisation) → Conditionnement de l'huile finie

Caractéristiques:

• Objectif principal : maximiser le rendement pétrolier et les retombées économiques tout en garantissant la qualité du pétrole.

• Utiliser efficacement la teneur élevée en huile des arachides (environ 45 à 55 %).

• Faible taux d'extraction d'huile résiduelle (≤ 0,8 %), consommation de solvant ≤ 1,5 kg/t

• L'optimisation du processus de raffinage réduit la consommation d'énergie d'environ 10 à 15 %.

• Le système prend en charge les modes de pressage à chaud, de pressage à froid ou de pré-pressage, ce qui permet de répondre avec souplesse aux besoins des différents marchés pétroliers.

Référence en matière d'investissement : Comparaison de la capacité et de l'efficacité des petites et moyennes huileries

Pour les raffineries de pétrole de différentes tailles, la capacité et le rendement en pétrole de nos lignes de production clés en main sont les suivants :

illustrer:

1. Rendement en huile lors du pressage : se réfère au rendement en huile extrait par une presse à vis, à partir d'arachides de haute qualité et dans des conditions de traitement optimisées.

2. Rendement total en huile du procédé combiné de pré-pressage-lixiviation : incluant le taux de récupération d'huile de la section de lixiviation après pressage, maximisant le taux d'utilisation des graines oléagineuses.

3. Réduction des coûts de main-d'œuvre : comparées aux opérations semi-manuelles traditionnelles, les lignes de production automatisées peuvent réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre.

4. Ces données sont fournies à titre indicatif uniquement. Les projets spécifiques peuvent varier légèrement en fonction de la qualité des matières premières, des paramètres de traitement et du choix des équipements.

Des études de cas montrent qu'après l'introduction de notre ligne de production clé en main dans une huilerie de taille moyenne, son rendement en huile a augmenté d'environ 1,5 point de pourcentage, ses heures de travail quotidiennes ont diminué de 35 % et le risque de fluctuations de la qualité de l'huile a été considérablement réduit.

Pourquoi choisir la ligne de production d'huile d'arachide clé en main du groupe QIE ?

1. Technologie de pointe : Combinaison de procédés efficaces de pressage, de lixiviation et de raffinage pour fournir des solutions flexibles et personnalisées.

2. Services professionnels : Nous assurons la mise en service des équipements, la formation à leur utilisation, des conseils réguliers en matière de maintenance et un accompagnement technique personnalisé afin de garantir un fonctionnement efficace des équipements.

3. Retour sur investissement élevé : Optimise le rendement pétrolier et l'efficacité du travail, réduit la consommation d'énergie et les risques opérationnels, et améliore les avantages économiques globaux.

4. Adaptabilité à divers marchés : Permet la production d'huiles aromatiques haut de gamme ou d'huiles mélangées en grande quantité pour répondre aux différentes demandes du marché.

Que vous recherchiez une huile d'arachide de qualité supérieure au goût riche ou une production à grande échelle à haut rendement et rentable, les lignes de production d'huile d'arachide clés en main du Groupe QIE offrent des solutions flexibles, efficaces et personnalisables. Grâce à un contrôle intelligent, une automatisation complète et un support technique professionnel, elles aident les petites et moyennes huileries à accroître durablement leur capacité et leurs profits.