Comment est fabriquée l’huile de soja ?

L'huile de soja est une huile comestible extraite du soja. Culture courante, le soja est largement cultivé dans le monde entier, fournissant suffisamment de matières premières pour sa production. De couleur jaune clair à jaune orangé, l'huile de soja est limpide et transparente, avec un goût de soja unique. Riche en acides gras insaturés (tels que l'acide linoléique et l'acide oléique), en vitamine E et en phytostérols, elle a pour effet de réduire le cholestérol et de favoriser la santé cardiovasculaire.

Comment est fabriquée l’huile de soja ?

Prétraitement du soja

Tout d'abord, le processus de production d'huile de soja commence par la phase de préparation. Cette phase initiale traite les graines de soja brutes pour les préparer à l'extraction de l'huile.

1. Lavage : Les graines de soja sont lavées pour éliminer les impuretés. Des séparateurs magnétiques sont utilisés pour éliminer les impuretés métalliques. Les impuretés non métalliques sont éliminées par des tamis et des cribles vibrants.

2. Broyage : Les graines de soja nettoyées doivent être broyées pour rendre les particules plus petites et augmenter la surface, ce qui est bénéfique pour le ramollissement ultérieur, le roulage des embryons et d'autres processus.

3. Adoucissement : En raison de sa faible teneur en huile, le soja est généralement ramolli. Les particules de soja broyées sont acheminées vers le récipient d'adoucissement pour être ramollies, ce qui augmente leur extensibilité et les rend plus aptes à la floconnage.

4. Floconnage : Les floconneuses sont utilisées pour broyer les graines oléagineuses en flocons à partir de granulés. Ce procédé brise la structure cellulaire des graines oléagineuses, augmentant ainsi la surface d'extraction de l'huile.

5. Cuisson à la vapeur et à la friture : Utilisez une poêle à vapeur et à frire pour ajuster la température et l'humidité afin d'atteindre un état approprié pour le pressage.

6. Pressage : La pâte cuite à la vapeur et frite est transportée vers la presse à huile de soja pour être pressée, puis l'huile de soja brute peut être obtenue.

Extraction d'huile de soja par solvant

L'extraction de l'huile de soja est une méthode moderne de production d'huile qui utilise des solvants organiques (généralement le n-hexane) pour extraire l'huile du soja. Comparé au procédé de pressage traditionnel, ce procédé présente les avantages suivants : un rendement élevé, un faible taux d'huile résiduelle dans le tourteau, une faible intensité de main-d'œuvre, une grande efficacité de production et une production continue à grande échelle. Il est actuellement largement utilisé dans la production d'huile de soja.

Extraction : Le procédé d'extraction de l'huile adopte le principe de l'extraction solide-liquide, en ajoutant un solvant (n-hexane) à l'embryon de soja huileux pour le dissoudre dans le solvant et former une huile mixte. (Extracteur : extracteur rotatif horizontal, extracteur à anneau, extracteur à chaîne traînante)

Désolvantation de la farine humide : Après lixiviation, la farine humide contient une certaine quantité de solvant, qui doit être éliminée par le processus de désolvantation. Le principe de la désolvantation consiste à vaporiser le solvant de la farine humide à haute température et à extraire les vapeurs de solvant par un système sous vide. (Équipement de désolvantation : machine de désolvantation)

Traitement des huiles mixtes : Après le repos de l'huile mixte, le solvant et l'huile sont séparés par évaporation, stripping et autres procédés basés sur le principe des points d'ébullition différents du solvant et de l'huile pour obtenir du pétrole brut. Le pétrole brut est transporté vers l'équipement de raffinage pour y être raffiné, afin d'éliminer les impuretés et d'améliorer la pureté et la stabilité de l'huile.

Procédé de récupération des solvants : le solvant est séparé par évaporation et stripping dans l'évaporateur. Le solvant séparé est strippé et passe au condenseur pour y être traité par condensation. Le condensat pénètre ensuite dans le réservoir de séparation d'eau. Le solvant séparé retourne à l'entrepôt de recyclage des solvants pour un recyclage continu.

Raffinage de l'huile de soja

1. Démucilagination : La démucilagination est la première étape du raffinage de l'huile de soja pour en extraire les phospholipides. La méthode la plus couramment utilisée est la démucilagination par hydratation, qui consiste à ajouter une certaine quantité d'eau chaude ou une solution alcaline diluée à l'huile brute pour que les phospholipides et autres colloïdes absorbent l'eau, gonflent et se condensent, puis à séparer les colloïdes de l'huile par centrifugation.

2. Désacidification : La désacidification consiste à éliminer les acides gras libres du pétrole brut. En général, le raffinage alcalin consiste à ajouter une quantité appropriée de solution alcaline au pétrole brut afin de neutraliser les acides gras libres avec l'alcali et de produire du savon et de la glycérine. Le savon et la graisse sont ensuite séparés par centrifugation.

3. Décoloration : La décoloration consiste à éliminer les pigments de l'huile et à en améliorer la couleur et la transparence. Le décolorant couramment utilisé est l'argile blanche activée. Cette argile est ajoutée à l'huile désacidifiée, puis agitée et adsorbée dans des conditions de température et de vide spécifiques afin que les pigments soient absorbés à la surface du sol. L'argile blanche et l'huile sont ensuite séparées par filtration.

4. Désodorisation : La désodorisation consiste à éliminer les substances odorantes des huiles et des graisses. Elle consiste à faire pénétrer directement de la vapeur dans les huiles et les graisses à haute température et sous vide poussé, ce qui permet l'évaporation des substances odorantes avec la vapeur.

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