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Comment est fabriquée l’huile de soja ?

QIE
2025-07-07
Connaissances techniques
En tant que premier consommateur mondial d'huile végétale, la production d'huile de soja atteindra 58 millions de tonnes en 2023, soit 29 % de la production mondiale d'huile végétale (données du Département de l'Agriculture des États-Unis). Son processus de production industrielle comprend principalement trois étapes clés : le prétraitement des matières premières, le pressage/extraction et le raffinage. Les entreprises de toutes tailles peuvent choisir des solutions de traitement différenciées en fonction de leurs besoins. Prenons l'exemple d'une huilerie de taille moyenne traitant 200 tonnes de soja par jour : le rendement global en huile du processus d'extraction peut atteindre 18 à 22 %, le rendement du raffinage est supérieur à 92 % et le délai de retour sur investissement est d'environ 2 à 3 ans (rapport annuel 2023 de la China Oils and Fats Association).

L'huile de soja est une huile comestible extraite du soja. Culture courante, le soja est largement cultivé dans le monde entier, fournissant suffisamment de matières premières pour sa production. De couleur jaune clair à jaune orangé, l'huile de soja est limpide et transparente, avec un goût de soja unique. Riche en acides gras insaturés (tels que l'acide linoléique et l'acide oléique), en vitamine E et en phytostérols, elle a pour effet de réduire le cholestérol et de favoriser la santé cardiovasculaire.

Huile de soja

Comment est fabriquée l’huile de soja ?

Prétraitement du soja

La première étape du processus de production d'huile de soja commence. Cette phase initiale consiste à traiter les graines de soja brutes pour les préparer à l'extraction de l'huile.

Procédé de prétraitement de l'huile de soja

1. nettoyage : Les graines de soja sont nettoyées pour éliminer les impuretés. Les impuretés métalliques sont éliminées à l'aide d'un séparateur magnétique. Les impuretés non métalliques sont éliminées à l'aide de tamis et de cribles vibrants.

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2. Broyage : Les graines de soja nettoyées doivent être broyées pour rendre les particules plus petites et augmenter la surface, ce qui est bénéfique pour le ramollissement ultérieur, le roulage des embryons et d'autres processus.

Machine de trituration de soja

3. Adoucissement : En raison de la faible teneur en huile du soja, un adoucissement est généralement effectué. Les particules de soja broyées sont acheminées vers le récipient d'adoucissement pour être ramollies afin d'augmenter la ductilité du soja et de le rendre plus apte à la floconnage.

Machine d'adoucissement du soja

4. Floconnage : Le floconnage est utilisé pour presser les graines oléagineuses en fines lamelles. Ce procédé détruit la structure cellulaire des graines oléagineuses et augmente leur surface, permettant ainsi d'extraire l'huile.

Presse à comprimés de soja

5. Cuisson à la vapeur et à la friture : Utilisez une poêle à vapeur et à frire pour ajuster la température et l'humidité afin d'atteindre un état approprié pour le pressage.

Cuiseur vapeur pour lait de soja

6. Pressage : La pâte cuite à la vapeur et frite est transportée vers la presse à huile de soja pour être pressée afin d'obtenir de l'huile de soja brute.

Machine de prépressage d'huile de soja

Extraction par solvant de l'huile de soja

L'extraction de l'huile de soja est une méthode moderne de production d'huile qui utilise des solvants organiques (généralement le n-hexane) pour extraire l'huile du soja. Comparé au procédé de pressage traditionnel, ce procédé présente les avantages suivants : un rendement élevé, un faible taux d'huile résiduelle dans le tourteau, une faible intensité de main-d'œuvre, une grande efficacité de production et une production continue à grande échelle. Il est actuellement largement utilisé dans la production d'huile de soja.

Procédé d'extraction par solvant de l'huile de soja

Extraction : Le procédé d'extraction de l'huile adopte le principe de l'extraction solide-liquide, en ajoutant un solvant (n-hexane) au germe de soja producteur d'huile pour le dissoudre et former une huile mixte. (Machines d'extraction : machine d'extraction rotative horizontale, machine d'extraction à anneau, machine d'extraction à chaîne traînante)

Désolvantation de la farine humide : Après l'extraction par solvant, la farine humide contient une certaine quantité de solvant, qui doit être éliminée par le processus de désolvantation. Le principe de la désolvantation consiste à vaporiser le solvant de la farine humide à haute température et à extraire les vapeurs de solvant par un système sous vide. (Équipement de désolvantation : désolvantiseur)

Traitement des huiles mixtes : Après le repos de l'huile mixte, le solvant et l'huile sont séparés par évaporation, stripping et autres procédés basés sur le principe des points d'ébullition différents entre le solvant et l'huile pour obtenir du pétrole brut. Le pétrole brut est ensuite transporté vers l'équipement de raffinage pour y être raffiné afin d'éliminer les impuretés et d'améliorer sa pureté et sa stabilité.

Procédé de récupération des solvants : le solvant est évaporé et séparé par strippage à la vapeur dans l'évaporateur. Après strippage à la vapeur, le solvant séparé entre dans le condenseur pour condensation. Le condensat pénètre dans le réservoir de séparation d'eau pour la séparation de l'eau. Le solvant séparé retourne à l'entrepôt de recyclage des solvants pour un recyclage continu.

Équipement d'extraction par solvant de soja

Raffinage de l'huile de soja

1. Démucilagination : La démucilagination est la première étape du raffinage de l'huile de soja pour éliminer les phospholipides. La méthode la plus couramment utilisée est la démucilagination par hydratation, qui consiste à ajouter une certaine quantité d'eau chaude ou une solution alcaline diluée à l'huile brute pour que les phospholipides et autres colloïdes absorbent l'eau, se dilatent et se condensent, puis à séparer les colloïdes de l'huile par centrifugation.

2. Désacidification : La désacidification consiste à éliminer les acides gras libres du pétrole brut. Le raffinage alcalin est généralement utilisé. Une quantité appropriée de solution alcaline est ajoutée au pétrole brut pour neutraliser les acides gras libres avec l'alcali afin de produire du savon et de la glycérine. Le savon et l'huile sont ensuite séparés par centrifugation.

3. Décoloration : La décoloration consiste à éliminer les pigments de l'huile et à en améliorer la couleur et la transparence. Le décolorant couramment utilisé est l'argile activée. L'argile activée est ajoutée à l'huile désacidifiée, agitée et adsorbée dans des conditions de température et de vide spécifiques, de sorte que les pigments soient adsorbés à sa surface. L'argile est ensuite séparée de l'huile par filtration.

4. Désodorisation : La désodorisation consiste à éliminer les substances odorantes des huiles et des graisses. Elle s'obtient en faisant passer de la vapeur directement dans les huiles et les graisses à haute température et sous vide poussé, de sorte que les substances odorantes s'évaporent avec la vapeur.

Usine de transformation d'huile de soja

Si vous avez besoin de lignes de production d'huile de soja, d'équipements ou de technologies de transformation, n'hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons des solutions professionnelles d'extraction d'huile de soja pour vous aider à produire efficacement une huile alimentaire de haute qualité !

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