Guide du processus et de l'équipement d'extraction efficace de l'huile de tournesol

L'huile de tournesol, riche en acides gras insaturés et en vitamine E, est la troisième huile végétale la plus consommée au monde et est largement utilisée en cuisine, en vinaigrette et dans la transformation des aliments. Avec la tendance croissante à une alimentation saine, des procédés d'extraction efficaces et stables sont devenus un avantage concurrentiel essentiel pour les entreprises de transformation des huiles et des matières grasses. Nous proposons des solutions complètes, du traitement des matières premières au raffinage et à l'embouteillage, aidant les entreprises à améliorer leur rendement en huile, à garantir la qualité de leurs produits et à optimiser leur production.

Le processus complet d'extraction de l'huile de tournesol

Une ligne complète de production d'huile de tournesol comprend généralement quatre étapes principales : le prétraitement, le pressage/extraction, le raffinage et l'embouteillage. La conception scientifique et l'adéquation des équipements de chaque étape déterminent directement la qualité finale de l'huile et les avantages économiques.

1. Prétraitement des matières premières : la base d'une extraction efficace

Les graines de tournesol non traitées contiennent des impuretés, des coques et une humidité inégale, ce qui affecte le rendement en huile et la durée de vie de l'équipement. Le prétraitement comprend principalement :

• Nettoyage : Utilisez des tamis vibrants, des séparateurs magnétiques et des extracteurs de pierres pour éliminer les impuretés telles que le sable, le métal et les pierres afin de garantir la sécurité de l'équipement et la pureté de l'huile.

• Décorticage : Les graines de tournesol riches en huile doivent être décortiquées pour éviter toute perte d'huile due à l'absorption de l'huile par la coque. QIE utilise un tamis de séparation coque-amande hautement efficace pour garantir une faible teneur en coque de l'amande.

• Broyage et ramollissement : broyer de manière appropriée et ajuster l'humidité et la température à travers le pot de ramollissement pour préparer la compression.

• Floconnage : utilisez une presse hydraulique pour presser les grains de graines en tranches fines de 0,3 à 0,5 mm, détruisant la structure cellulaire, raccourcissant le trajet de l'huile et améliorant l'efficacité de l'extraction.

Avantages QIE : la disposition de la tour et la conception du flux par gravité réduisent la consommation d'énergie ; le système de dépoussiérage haute performance répond aux exigences modernes de protection de l'environnement.

nettoyage, un décorticage et un conditionnement efficaces en préparation du processus de pressage">

2. Extraction d'huile : pressage mécanique ou extraction par solvant

En fonction des besoins en capacité de production, il est possible de choisir entre un pressage mécanique ou une extraction par solvant, ou une combinaison de procédés « pré-pressage + extraction ».

Pressage mécanique

• Grâce à la presse à vis, la technologie de bande est adaptée au pré-pressage des graines de tournesol.

• Le gâteau sec a une structure lâche, ce qui est propice à l'extraction ultérieure par solvant.

Lixiviation par solvant

• L'huile est extraite du gâteau de presse à l'aide de solvants tels que le n-hexane.

• Equipé d' un extracteur rotatif horizontal ou d'un extracteur annulaire pour assurer une pénétration uniforme du solvant.

• Évaporation et stripping d'huiles mixtes : séparation du solvant et du pétrole brut, récupération et réutilisation des solvants, réduction des coûts d'exploitation.

• Désolvantisation de farine humide : Le solvant est récupéré grâce au désolvantiseur DTDC pour obtenir une farine protéique de haute qualité.

Avantages QIE : La technologie d'extraction brevetée permet une concentration élevée d'huile mélangée et une faible consommation de solvant ; équipé d'un système d'échange de chaleur pour récupérer l'énergie thermique, ce qui entraîne d'importantes économies d'énergie.

3. Raffinage du pétrole brut : la clé pour améliorer la qualité

L'huile de tournesol brute contient de la gomme, des acides gras libres, des pigments, de la cire et des odeurs, et doit être raffinée pour répondre aux normes nationales en matière d'huile comestible.

Processus de raffinage :

1. Dégommage : Élimine les impuretés colloïdales telles que les phospholipides pour éviter l'émulsification.

2. Désacidification : les acides gras libres sont neutralisés par raffinage alcalin pour générer du savon et le séparer.

3. Décoloration : Utilisez de l'argile blanche activée pour absorber les pigments et améliorer la couleur.

4. Désodorisation : La distillation à haute température et sous vide élevé élimine les odeurs et améliore la stabilité et la saveur.

5. Déparaffinage : Cristallisation et filtration à basse température pour éliminer la cire et éviter la turbidité à basse température.

Technologie innovante QIE : Le système de décirage entièrement automatique ne nécessite pas l'ajout d'adjuvants de filtration et la cire comestible sous-produite est d'une grande pureté, adaptée à une exploitation commerciale à grande échelle.

Comment choisir un équipement d’extraction d’huile de tournesol efficace ?

Le choix d'un équipement de pressage d'huile adapté et d'une configuration de ligne complète est essentiel pour une production efficace. Le groupe QIE recommande d'évaluer les critères suivants :

• Besoin de capacité : Pour 1 à 20 TPD, une petite ligne de pressage est recommandée ; pour > 20 TPD, un processus de pré-pressage-lixiviation est recommandé.

• Degré d'automatisation : Les lignes de production entièrement automatisées en continu peuvent réduire le travail et améliorer la stabilité.

• Conception d’efficacité énergétique : privilégier les systèmes avec récupération de chaleur, évaporation à pression négative et récupération efficace des solvants.

• Matériau et durabilité : L'équipement clé est fabriqué en acier inoxydable pour garantir la sécurité alimentaire et un fonctionnement à long terme.

• Support de service : Choisissez des fournisseurs qui proposent des services d'ingénierie générale EPC, d'installation et de mise en service, ainsi que des formations techniques pour réduire les risques de production.

Des cas réels prouvent notre force : chaque étape, de la planification à la production, est digne de confiance

• Ligne de production composite de graines de colza + tournesol 250TPD (pré-pressage → lixiviation → raffinage → décirage → processus de remplissage complet), assurant un fonctionnement ininterrompu et efficace tout au long de l'année ;
• L'atelier de pré-pressage de graines de tournesol 500TPD utilise la dernière machine de pré-pressage et la structure du gâteau sec est scientifique et raisonnable, ce qui favorise la pénétration rapide des solvants ;
• La ligne de raffinage continu de 150 TPD permet la production de produits pétroliers de haute qualité avec un rendement élevé et de faibles pertes.

💡 Recommandation principale : Ne négligez pas les détails ! L’optimisation des processus de prétraitement, le choix d’équipements d’extraction performants et de systèmes avancés de récupération des solvants, ainsi que l’établissement d’un programme d’entretien régulier peuvent non seulement augmenter considérablement les rendements pétroliers (certains clients ont signalé des augmentations de 5 % à 8 %), mais aussi prolonger la durée de vie des équipements et réduire les taux de défaillance.

Que vous construisiez une nouvelle usine de traitement d'huile de tournesol ou que vous modernisiez une ancienne, nous pouvons fournir des lignes de production d'huile de tournesol personnalisées pour aider les entreprises à obtenir une production d'huile efficace, une faible teneur en huile résiduelle et des produits pétroliers de haute qualité.