Ce projet, livré par le groupe QIE au Malawi, adopte une solution intégrée de pressage mécanique, de raffinage continu à petite échelle et de mise en bouteille du produit fini. Il couvre les étapes clés du prétraitement des arachides, du pressage, du raffinage, du stockage de l’huile et du remplissage, aidant le client à établir un système de transformation d’huile d’arachide stable et durable, tout en soutenant la valorisation industrielle des ressources locales en arachides.
Situé au Malawi, ce projet est conçu comme une ligne complète de pressage d’arachides d’une capacité de 50 TPD, positionnée comme un ensemble d’ingénierie complet pour la transformation des huiles alimentaires. Le groupe QIE a assuré la planification globale du procédé et l’intégration des équipements, permettant au projet d’aller au-delà de la simple étape de pressage des matières premières pour constituer un système de production industrielle allant de l’arachide brute à l’huile alimentaire finie.
L’objectif final du projet est clair : assurer une production stable et une exploitation durable dans les conditions industrielles locales, tout en prévoyant une marge d’évolution pour l’optimisation des capacités et la mise à niveau du procédé.
Le client souhaitait mettre en place une ligne de production d’huile d’arachide capable de fonctionner sur le long terme, avec quatre exigences principales : la capacité, la stabilité, la qualité du produit et le coût d’exploitation.
Solution intégrée de pressage mécanique + raffinage continu à petite échelle + remplissage du produit fini
Nous avons combiné les caractéristiques des matières premières d’arachide et les conditions de mise en œuvre du site pour adopter un procédé mature, maîtrisable et facile à gérer. Cette solution convient aux arachides à forte teneur en huile et garantit la stabilité du procédé sans introduire une configuration système trop complexe.
Lors de la réalisation de l’ingénierie, les défis ne concernaient pas seulement l’installation des équipements, mais aussi des facteurs globaux tels que les variations de la matière première, les conditions énergétiques et la gestion opérationnelle.
| Défi | Impact |
|---|---|
| Fluctuations de la teneur en humidité et des impuretés de la matière première | Influence sur la stabilité du pressage et sur le contrôle de la qualité de l’huile en aval |
| Approvisionnement énergétique local instable | Exige une plus grande rigueur dans la production continue, l’adaptation thermique et le rythme du procédé |
| Manque d’expérience des opérateurs | Nécessite une conception de processus plus facile à former et à exécuter |
| Exigence élevée de production continue et stable | Implique que le système conserve sa maîtrise et sa cohérence sur de longues périodes de fonctionnement |
Compte tenu des conditions ci-dessus, nous avons optimisé de manière globale le prétraitement, le pressage, le raffinage ainsi que les systèmes auxiliaires, afin que chaque étape fonctionne de manière coordonnée autour de trois objectifs : débit stable, extraction stable de l’huile et fonctionnement stable.
Ce projet adopte un mode de livraison EPC clé en main, couvrant les principales étapes de la chaîne de production et constituant un système complet, du traitement des matières premières au conditionnement du produit fini.
Grâce à une livraison en ligne complète, le client n’a pas eu à coordonner séparément plusieurs fournisseurs de systèmes ; l’exécution du projet a été plus centralisée et la gestion opérationnelle ultérieure plus claire.
Après la mise en service, la ligne de production est capable de fonctionner de manière continue et stable, avec un rythme de procédé et une maintenance des équipements plus faciles à maîtriser. D’après les performances du projet, les principaux résultats se concentrent sur les points suivants :
L’importance de ce projet de ligne de pressage d’huile d’arachide au Malawi ne réside pas seulement dans la livraison d’un ensemble d’équipements, mais surtout dans la création d’une capacité durable de transformation de l’huile d’arachide pour le client. Le projet a permis la valorisation industrielle des ressources locales en arachide, en reliant l’ensemble de la chaîne, de la matière première au pressage, au raffinage et au remplissage, tout en laissant de la place pour de futures mises à niveau du raffinage et de la capacité de production.
Pour les entreprises qui envisagent de construire une ligne de production d’huile d’arachide, un projet de transformation d’huile d’arachide ou une usine d’huile alimentaire clé en main, ce projet démontre qu’une conception de procédé systématique et une intégration des équipements permettent d’améliorer la stabilité de la production, l’efficacité opérationnelle et la cohérence de l’image de marque, tout en maîtrisant l’investissement et la complexité. Grâce à ses capacités en R&D, en fabrication et en livraison d’ingénierie dans le domaine des machines céréalières et oléagineuses, le groupe QIE fournit en continu à ses clients mondiaux des solutions de transformation d’huiles alimentaires adaptées aux conditions locales.
Site d’installation du prétraitement des arachides 50 TPD
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Équipement de cuisson à la vapeur des arachides 50 TPD
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Équipements de l’atelier de pressage d’huile d’arachide
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Système de réservoirs de stockage de l’huile d’arachide finie
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