Línea de producción de manteca de karité

La línea de producción de manteca de karité es un sistema de procesamiento profesional desarrollado específicamente para aceites especiales africanos, que preserva a la perfección los nutrientes naturales y los efectos únicos de la manteca de karité. Esta línea de producción, desarrollada independientemente por QIE, combina la tecnología europea de fabricación de precisión con la artesanía tradicional africana para garantizar que cada etapa, desde la materia prima hasta el producto final, cumpla con los estándares internacionales.

Proceso de prensado de manteca de karité

Manteca de karité → limpieza → extracción de piedras → separación magnética → trituración → vaporización → prensado → filtración de petróleo crudo → refinación → aceite terminado

Principales pasos de preprocesamiento

Pantalla de limpieza: Para lograr de manera eficiente el propósito de limpieza, crear un buen entorno operativo, garantizar una operación de producción sin problemas y mejorar la calidad de los productos terminados, una pantalla vibratoria de alta eficiencia está configurada especialmente en el flujo del proceso para eliminar impurezas grandes y pequeñas en el material.

Removedor de piedras por gravedad: Equipado con removedor de piedras por gravedad por succión, puede eliminar piedras y tierra de tamaño similar al material.

Separador magnético: Su función principal es eliminar las impurezas metálicas mezcladas en la soja para evitar que estas impurezas dañen el equipo.

Trituradora: Este equipo se utiliza para triturar las nueces de karité en trozos pequeños. Este proceso puede mejorar eficazmente la eficiencia de extracción de la manteca de karité.

Sartén y vapor: el proceso de cocción al vapor y fritura puede ajustar la temperatura, la humedad y la estructura interna de la manteca de karité, lo que es más propicio para la extracción de aceite durante el prensado.

Prensa de aceite de tornillo: Esta prensa de aceite de tornillo es adecuada para prensar varios aceites vegetales, como manteca de karité, aceite de maní, aceite de semilla de algodón, aceite de colza, aceite de sésamo, aceite de girasol, etc. Adopta tecnología de combinación de varillas redondas, equipada con control microeléctrico, calentamiento por infrarrojos y tecnología de prensado de múltiples etapas, y es una opción ideal para el procesamiento de aceite.

Filtro: Este eficiente sistema de filtración utiliza una malla gruesa de acero inoxidable para eliminar los residuos gruesos y finos del aceite y descargarlos automáticamente. Es fácil de operar de forma continua, requiere poca mano de obra y facilita la posterior filtración fina.

Sistema de refinación

Tras filtrar y precalentar el petróleo crudo, se añade una cantidad adecuada de agua caliente para eliminar las impurezas coloidales. A continuación, se añade una cantidad de solución alcalina al petróleo crudo desgomado para provocar una reacción de refinación alcalina. Una vez completada la reacción, se separan la pasta de jabón y el aceite neutro. El aceite neutro, una vez desgomado, debe lavarse y separarse de nuevo. Posteriormente, el aceite neutro se envía al crisol de decoloración, se deshidrata mediante calentamiento y secado al vacío, y luego se decolora y filtra para obtener el aceite decolorado. El aceite decolorado filtrado entra en el crisol de desodorización para su desodorización. Tras la desodorización, se filtra de nuevo, se enfría y, finalmente, se transporta al tanque de aceite terminado para su almacenamiento.

Crisol decolorante: Este equipo utiliza un sistema de calentamiento por vapor. En un entorno de vacío, el aceite se procesa primero para eliminar la humedad y, a continuación, el lodo blanco se aspira al crisol decolorante mediante el sistema de vacío. Tras una agitación adecuada, el lodo blanco se filtra mediante un filtro vibratorio para cambiar el color del aceite.

Desodorización : El aceite, tras la decoloración, ingresa al desodorizador y se calienta a una temperatura de 240-260 °C para eliminar los ácidos grasos libres y otros componentes que generan olor. Una vez finalizado el proceso de desodorización, el aceite se enfría y se filtra a través de un filtro de seguridad para obtener un aceite final que cumple con las normas.

La línea de producción de manteca de karité combina a la perfección la artesanía africana tradicional con la tecnología moderna, y es la opción ideal para desarrollar productos de manteca de karité de alto valor añadido. Gracias a su amplia experiencia en el sector, QIE Group ofrece a sus clientes una gama completa de servicios, desde la planificación y el diseño hasta el servicio posventa. Nuestra línea de producción se caracteriza por una alta retención de ingredientes activos, una alta pureza del producto y un alto grado de automatización, lo que ayuda a los clientes a mejorar su competitividad.