Línea de producción de aceite de salvado de arroz

La línea de producción de aceite de salvado de arroz, como su nombre lo indica, es un sistema completo de equipos especialmente diseñado para la extracción y refinación de aceite de salvado de arroz. Integra múltiples etapas, como el pretratamiento de la materia prima, el prensado del aceite, la refinación y la purificación, y permite la producción automatizada y continua desde el salvado de arroz hasta el aceite terminado. Esta línea no solo mejora la eficiencia de la producción y reduce los costos, sino que también garantiza la calidad y la seguridad del aceite, ofreciendo a los consumidores una opción de aceite comestible más saludable y confiable.

Introducción al pretratamiento del salvado de arroz

Descripción del flujo del proceso principal:

Proceso de limpieza

Durante el proceso de limpieza, se utiliza tecnología de separación magnética para eliminar las impurezas de hierro mezcladas en el salvado de arroz, y se utiliza una pantalla vibratoria para separar otras impurezas, como el arroz partido, del salvado de arroz para garantizar la pureza de la materia prima del salvado de arroz.

Proceso de extrusión

Este proceso utiliza una máquina de extrusión-inflado, lo que ofrece una doble ventaja: por un lado, aumenta el rendimiento del aceite de salvado de arroz y, por otro, reduce el consumo de energía en el proceso de producción. Durante el proceso de extrusión-inflado, la lipasa del soluto presente en el salvado de arroz experimenta una reacción de pasivación a alta temperatura y presión, lo que previene eficazmente el enranciamiento del aceite. Además, el proceso de extrusión-inflado también permite la formación de partículas porosas en el salvado de arroz, lo que aumenta su densidad aparente y, por consiguiente, la permeabilidad y la tasa de lixiviación cuando el solvente reacciona con el material, creando condiciones favorables para la posterior extracción del aceite.

Proceso de secado

El contenido de humedad del salvado de arroz inflado es de aproximadamente el 12%, mientras que el contenido óptimo de humedad requerido para el proceso de lixiviación es del 7-9%. Para que el contenido de humedad del salvado de arroz inflado alcance el estándar óptimo para el proceso de lixiviación, se debe adoptar un método de secado eficaz. El secador a contracorriente se selecciona para controlar con precisión la humedad y la temperatura, cumpliendo así con los requisitos del proceso de lixiviación posterior y, en última instancia, logrando el objetivo de aumentar el rendimiento del aceite y garantizar su calidad.

Introducción a la extracción de aceite de salvado de arroz

Germen→extracción→comida húmeda→evaporación→enfriamiento→envasado de la comida terminada
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Aceite mixto → filtración → evaporación a presión negativa → petróleo crudo
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Recuperación de disolventes

El salvado de arroz expandido se puede enviar al equipo de lixiviación para su lixiviación y producción de aceite. El método de lixiviación adopta el principio de extracción sólido-líquido, selecciona un solvente orgánico que disuelve el aceite, rocía y remoja el salvado de arroz, lo pone en contacto total con el aceite y extrae el aceite del mismo. La producción de aceite de salvado de arroz por lixiviación ofrece las ventajas de un alto rendimiento de aceite, altos beneficios económicos y una buena calidad de la harina. El proceso de lixiviación tiene una alta eficiencia de producción y un alto grado de mecanización, lo que lo hace adecuado para la producción de aceite a gran escala. Sin embargo, el aceite de salvado de arroz crudo después de la lixiviación contiene diversas impurezas y residuos de solventes, por lo que es necesario refinarlo y eliminar las impurezas del aceite de salvado de arroz crudo después de la lixiviación.

Breve introducción del proceso de refinación del aceite de salvado de arroz

Aceite crudo de salvado de arroz → desgomado con ácido fosfórico → lavado y secado → desparafinado → decoloración → desacidificación física y desodorización → desengrasado → aceite terminado

Desgomado: elimina las sustancias solubles en coloides del aceite de salvado de arroz, que son una mezcla de diversas impurezas como fosfolípidos, proteínas, azúcares, resinas, etc. La presencia de estas impurezas es el factor clave que hace que el aceite comestible se vuelva oscuro y turbio, afectando así su estabilidad durante el almacenamiento.
Desacidificación: Si el contenido de ácidos grasos libres en el aceite de salvado de arroz supera el estándar, se producirá un olor acre desagradable que afectará el sabor general del aceite. Los ácidos grasos libres no solo aceleran el proceso de oxidación de los aceites y fosfolípidos, sino que también aumentan la solubilidad del agua en los aceites a medida que aumenta el contenido de ácidos grasos libres. Por lo tanto, estos ácidos grasos libres deben eliminarse.
Decoloración: La decoloración puede mejorar eficazmente el color de los productos derivados del petróleo y mejorar su apariencia. Al mismo tiempo, este proceso también puede eliminar hidrocarburos aromáticos policíclicos, residuos de pesticidas y sustancias nocivas producidas por la oxidación y el deterioro de los productos derivados del petróleo.
Desodorización : Se utiliza para eliminar diversos olores en el aceite de salvado de arroz. Estos olores pueden provenir del sabor natural del propio aceite comestible, o pueden ser olores a quemado, disolvente o tierra decolorante producidos durante el procesamiento. Estos olores desagradables afectan gravemente la calidad del aceite comestible. El proceso de desodorización se realiza generalmente en un entorno de vacío a alta temperatura, utilizando el principio de destilación por vapor para eliminar las sustancias olorosas.
Desparafinado: El aceite de salvado de arroz contiene una pequeña cantidad de cera de salvado de arroz, un componente ceroso que el cuerpo humano no puede absorber. A altas temperaturas, se disuelve en el aceite; al bajar la temperatura, se solidifica y precipita, afectando así la calidad del aceite de salvado de arroz. Por lo tanto, debe someterse a un proceso de desparafinado, primero enfriándolo para cristalizarlo y luego utilizando un filtro de placas y marcos para separar el aceite de la cera.

Lo anterior muestra el flujo de trabajo general de la línea de producción de aceite de salvado de arroz. Si desea obtener más información sobre el proceso de producción y los equipos de procesamiento de aceite de salvado de arroz, deje un mensaje para una consulta. QIE Group puede proporcionarle soluciones de equipos, planos de diseño de planta y líneas de producción sin costo alguno, según su situación.